एल्युमिनियम एक्सट्रुजन प्रक्रिया

एक्सट्रुजनलाई आकार दिने सामग्री, जस्तै एल्युमिनियम, यसलाई डाइमा आकारको खोल्ने माध्यमबाट प्रवाह गर्न बाध्य पारेर परिभाषित गरिएको छ।एक्सट्रुडेड सामग्री डाइ ओपनिङको रूपमा उस्तै प्रोफाइलको साथ लामो टुक्राको रूपमा देखा पर्दछ।

बाहिर निकाल्ने प्रक्रियामा सम्झन सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण कारक तापमान हो।तापमान सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण छ किनभने यसले एल्युमिनियमलाई यसको वांछित विशेषताहरू जस्तै कठोरता र फिनिश दिन्छ।

एल्युमिनियम बाहिर निकाल्ने प्रक्रियामा चरणहरू

1. बिलेटहरू लगभग 800-925 डिग्री फारेनहाइटमा तताउनु पर्छ।

2. बिलेटले इच्छित तापक्रममा पुगेपछि, यसलाई लोडरमा स्थानान्तरण गरिन्छ जहाँ बिलेट र र्याममा स्मट वा लुब्रिकेन्टको पातलो फिल्म थपिन्छ।स्मटले पार्टिङ एजेन्ट (लुब्रिकेन्ट) को रूपमा काम गर्दछ जसले दुई भागहरूलाई एकसाथ टाँस्नबाट बचाउँछ।

3. बिलेट क्र्याडलमा स्थानान्तरण गरिएको छ।

4. र्यामले डमी ब्लकमा दबाब दिन्छ जसले बारीमा, कन्टेनर भित्र नभएसम्म बिलेटलाई धकेल्छ।

5. दबाबमा बिलेट डाइ विरुद्ध कुचिन्छ, कन्टेनर भित्ताहरूसँग पूर्ण सम्पर्क नभएसम्म छोटो र फराकिलो हुँदै जान्छ।एल्युमिनियमलाई डाइको माध्यमबाट धकेलिएको बेला, तरल नाइट्रोजन यसलाई चिसो पार्न डाइको केही भागहरू वरिपरि बग्छ।यसले मरेको जीवनलाई बढाउँछ र एक निष्क्रिय वातावरण सिर्जना गर्दछ जसले अक्साइडलाई आकारमा बन्नबाट रोक्छ।कतिपय अवस्थामा तरल नाइट्रोजनको सट्टा नाइट्रोजन ग्यास प्रयोग गरिन्छ।नाइट्रोजन ग्यासले डाईलाई चिसो पार्दैन तर एक अक्रिय वातावरण सिर्जना गर्छ। 6. बिलेटमा थपिएको दबाबको परिणामस्वरूप, नरम तर ठोस धातु डाइ ओपनिङबाट निचोर्न थाल्छ।

7. प्रेसबाट बाहिर निस्कने बित्तिकै, प्रेस प्लेटमा माउन्ट गरिएको ट्रु टेम्परेचर टेक्नोलोजी (3T) उपकरणको साथ तापक्रम लिइन्छ।3T ले एल्युमिनियम एक्स्ट्रुजनको निकास तापक्रम रेकर्ड गर्दछ।तापक्रम जान्नको मुख्य उद्देश्य अधिकतम प्रेस गति कायम राख्नु हो।एक्सट्रुजनको लागि लक्षित निकास तापमान मिश्र धातुमा निर्भर हुन्छ।उदाहरण को लागी, मिश्र 6063, 6463, 6063A, र 6101 को लागि लक्षित निकास तापमान 930 ° F (न्यूनतम) हो।मिश्र 6005A, र 6061 को लागि लक्षित निकास तापमान 950° F (न्यूनतम) हो।

8. एक्सट्रुसनलाई डाइबाट बाहिर लिडआउट टेबल र पुलरमा धकेलिन्छ, जसले बाहिर निकाल्ने क्रममा धातुलाई रन-आउट तालिकामा मार्गदर्शन गर्दछ।तान्दा, रन-आउट र कुलिङ टेबलको सम्पूर्ण लम्बाइमा फ्यानहरूको शृङ्खलाद्वारा एक्स्ट्रुजनलाई चिसो गरिन्छ।(नोट: अलॉय ६०६१ पानी निभाउने र हावा निभाउने पनि हो।)

9. सबै बिलेट प्रयोग गर्न सकिदैन।बाँकी (बट) ले बिलेट छालाबाट अक्साइड समावेश गर्दछ।अर्को बिलेट लोड गरी पहिले लोड गरिएको बिलेटमा वेल्डेड गर्दा बटलाई काटेर खारेज गरिन्छ र बाहिर निकाल्ने प्रक्रिया जारी रहन्छ। जब एक्सट्रुसन इच्छित लम्बाइमा पुग्छ, एक्सट्रुजनलाई प्रोफाइल आरा वा शियरले काटिन्छ।

10.धातु रन-आउट टेबलबाट कूलिङ टेबलमा (बेल्ट वा हिड्ने बिम प्रणाली मार्फत) स्थानान्तरण गरिन्छ।

11. एल्युमिनियम चिसो भएपछि र कुलिङ टेबलसँगै सारियो, त्यसपछि यसलाई स्ट्रेचरमा सारिन्छ।स्ट्रेचिङले एक्स्ट्रुसनलाई सीधा बनाउँछ र 'वर्क हार्डनिङ' गर्छ (आणविक पुनः पङ्क्तिबद्धता जसले एल्युमिनियम बढेको कठोरता र सुधारिएको बल दिन्छ)।

12. अर्को चरण खरानी हो।एक्स्ट्रुसनहरू तानिएपछि तिनीहरू आरा टेबलमा सारिन्छन् र विशिष्ट लम्बाइहरूमा काटिन्छन्।आरामा काट्ने सहिष्णुता 1/8 इन्च वा ठूलो छ, आरा लम्बाइमा निर्भर गर्दछ।

भागहरू काटिसकेपछि, तिनीहरू यातायात उपकरणमा लोड हुन्छन् र उमेरको ओवनमा सारिन्छन्।तातो उपचार वा कृत्रिम बुढ्यौलीले निश्चित समयको लागि नियन्त्रित तापमान वातावरणमा बुढ्यौली प्रक्रियाको गति बढाएर धातुलाई कडा बनाउँछ।