एल्युमिनियम एक्सट्रुसन

निकासीयो प्रक्रिया हो जसद्वारा लामो सीधा धातुका भागहरू उत्पादन गर्न सकिन्छ।क्रस-सेक्शनहरू जुन उत्पादन गर्न सकिन्छ ठोस राउन्ड, आयताकार, L आकारहरू, T आकारहरूमा भिन्न हुन्छन्।ट्यूब र धेरै अन्य विभिन्न प्रकारका।मेकानिकल वा हाइड्रोलिक प्रेस प्रयोग गरेर डाइ भनेर चिनिने उपकरणको माध्यमबाट बन्द गुफामा धातु निचोड गरेर एक्स्ट्रुजन गरिन्छ।

एक्सट्रुजनले स्टकमा कम्प्रेसिभ र कतरनी बलहरू उत्पादन गर्दछ।कुनै तन्य उत्पादन हुँदैन, जसले धातुलाई च्याते बिना उच्च विकृति सम्भव बनाउँछ।कच्चा माल समावेश भएको गुफा एक पहिरन प्रतिरोधी सामग्री संग लाइन गरिएको छ।यसले उच्च रेडियल भारहरू सामना गर्न सक्छ जुन सामग्रीलाई डाइ धकेल्दा सिर्जना हुन्छ।

एक्सट्रुसनहरू, प्राय: माध्यमिक मेसिनिङको आवश्यकतालाई कम गर्छ, तर मेसिन गरिएका भागहरू जस्तै आयामी सटीकता वा सतह समाप्त हुँदैन।इस्पातको लागि सतह समाप्त 3um छ;(125 uin), र एल्युमिनियम र म्याग्नेसियम 0.8 um (30 uin) छ।यद्यपि, यस प्रक्रियाले विभिन्न प्रकारका क्रस-सेक्शनहरू उत्पादन गर्न सक्छ जुन अन्य विधिहरू प्रयोग गरेर लागत-प्रभावी रूपमा उत्पादन गर्न गाह्रो हुन्छ।स्टीलको न्यूनतम मोटाई लगभग 3 मिमी (0.120 इन्च) हो, जबकि एल्युमिनियम र म्याग्नेसियम लगभग 1 मिमी (0.040 इन्च) हो।न्यूनतम क्रस खण्डहरू स्टीलको लागि 250 mm2 (0.4 in2) र एल्युमिनियम र म्याग्नेसियमको लागि त्यो भन्दा कम छन्।एल्युमिनियम र म्याग्नेसियमको लागि न्यूनतम कुना र फिलेट त्रिज्या ०.४ मिमी (०.०१५ इन्च) र स्टीलको लागि, न्यूनतम कुनाको त्रिज्या ०.८ मिमी (०.०३० इन्च) र ४ मिमी (०.१२० इन्च) फिलेट त्रिज्या हो।

चिसो निकासी:कोल्ड एक्सट्रुजन भनेको कोठाको तापक्रम वा थोरै बढेको तापक्रममा गरिने प्रक्रिया हो।यो प्रक्रिया धेरै सामाग्री को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ - बलियो पर्याप्त उपकरण डिजाइन गर्न को लागी एक्सट्रुजन द्वारा बनाईएको तनाव को सामना गर्न को लागी।बाहिर निकाल्न सकिने धातुहरूको उदाहरणहरू सीसा, टिन, एल्युमिनियम मिश्र, तामा, टाइटेनियम, मोलिब्डेनम, भ्यानेडियम, स्टील हुन्।चिसो बाहिर निकालिएका भागहरूको उदाहरणहरू कोल्प्सिबल ट्यूबहरू, एल्युमिनियम क्यानहरू, सिलिन्डरहरू, गियर खाली ठाउँहरू हुन्।चिसो निकासीका फाइदाहरू निम्न हुन्:

• * कुनै ओक्सीकरण स्थान लिन्छ
• *जबसम्म सिर्जना गरिएको तापमान पुन: क्रिस्टलाइजेसन तापक्रम भन्दा कम छ भने गम्भीर चिसो कामको कारणले राम्रो यान्त्रिक गुणहरू
• *उचित स्नेहक प्रयोग संग राम्रो सतह समाप्त

तातो निकासी:तातो एक्सट्रुसन एकदम उच्च तापक्रममा गरिन्छ, धातुको पग्लने बिन्दुको लगभग 50 देखि 75%।दबाब 35-700 MPa (5076 - 101,525 psi) सम्म हुन सक्छ।उच्च तापक्रम र दबाबको कारण र यसले डाइ लाइफ र अन्य कम्पोनेन्टहरूमा हानिकारक प्रभाव पार्छ, राम्रो स्नेहन आवश्यक छ।तेल र ग्रेफाइट कम तापक्रममा काम गर्दछ, जबकि उच्च तापमानमा गिलास पाउडर प्रयोग गरिन्छ।

एक्स्ट्रुजन द्वारा उत्पादित विशिष्ट भागहरू मोटर वाहन र निर्माण अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग हुने ट्रिम भागहरू, विन्डो फ्रेम सदस्यहरू, रेलिङहरू, विमान संरचनात्मक भागहरू हुन्।