ब्लो र रोटेशनल मोल्डिंग

यी दुबै प्रक्रियाहरू थर्मोप्लास्टिक पोलिमरहरूबाट खाली, सिमलेस भागहरू बनाउन प्रयोग गरिन्छ।घूर्णन मोल्डिंग पनि थर्मोसेट को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ।भागहरू आकारमा मात्र 5 एमएल (0.15 oz) को सानो प्लास्टिक बोतल देखि 38,000 l (10,000 ग्याल) क्षमता को ठूलो भण्डारण ड्रम सम्म दायरा।यद्यपि दुई प्रक्रियाहरू निश्चित अवस्थामा प्रतिस्पर्धा गर्छन्, सामान्यतया तिनीहरूले आफ्नै निचहरू फेला पारेका छन्।ब्लो मोल्डिंग साना डिस्पोजेबल कन्टेनरहरूको ठूलो उत्पादनको लागि अधिक उपयुक्त छ, जबकि रोटेशनल मोल्डिंगले ठूला खोक्रो आकारहरूलाई समर्थन गर्दछ।

ब्लो मोल्डिंग एक मोल्डिंग प्रक्रिया हो जसमा हावाको दबाबलाई मोल्ड गुहामा नरम प्लास्टिक फुलाउन प्रयोग गरिन्छ।यो पातलो पर्खालहरू जस्तै बोतल र समान कन्टेनरहरू सहित एक-टुक्रा खाली प्लास्टिक भागहरू बनाउनको लागि एक महत्त्वपूर्ण औद्योगिक प्रक्रिया हो।यी धेरै वस्तुहरू उपभोक्ता पेय पदार्थहरूको लागि जन बजारहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, उत्पादन सामान्यतया धेरै उच्च मात्राको लागि व्यवस्थित गरिन्छ।टेक्नोलोजी ग्लास उद्योगबाट उधारिएको हो जसको साथ प्लास्टिकले डिस्पोजेबल वा पुन: प्रयोग गर्न मिल्ने बोतल बजारमा प्रतिस्पर्धा गर्दछ।

एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिंग।ब्लो मोल्डिङको यो रूप तल चित्रण गरिएको चक्र समावेश गर्दछ।धेरैजसो अवस्थामा, प्रक्रियालाई प्लास्टिकको बोतलहरू बनाउनको लागि धेरै उच्च उत्पादन सञ्चालनको रूपमा व्यवस्थित गरिएको छ।अनुक्रम स्वचालित हुन्छ र सामान्यतया डाउनस्ट्रीम अपरेसनहरू जस्तै बोतल भर्ने र लेबलिंगसँग एकीकृत हुन्छ।यो सामान्यतया एउटा आवश्यकता हो कि उडाएको कन्टेनर कठोर हुनुपर्छ, र कठोरता अन्य कारकहरू बीच पर्खाल मोटाई मा निर्भर गर्दछ।

इंजेक्शन ब्लो मोल्डिंग।यस प्रक्रियामा, प्रारम्भिक पेरिसनलाई एक्सट्रुड गर्नुको सट्टा इंजेक्शन मोल्ड गरिएको छ।एक सरलीकृत अनुक्रम तल उल्लिखित छ।यसको एक्सट्रुजन-आधारित प्रतियोगीको तुलनामा, इंजेक्शन ब्लो-मोल्डिङ प्रक्रियाको कम उत्पादन दर छ, जसले यो किन कम व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ भनेर बताउँछ।

इन्जेक्शन ब्लो मोल्डिङको भिन्नतामा, जसलाई स्ट्रेच ब्लो मोल्डिङ भनिन्छ, ब्लोइङ रडले इन्जेक्सन मोल्डेड पेरिसनमा चरण २ को अवधिमा तलतिर फैलिन्छ, यसरी नरम प्लास्टिकलाई तन्काउँछ र परम्परागत इन्जेक्शन ब्लो मोल्डिङ वा एक्स्ट्रुजन ब्लो मोल्डिङभन्दा पोलिमरको बढी अनुकूल तनाव सिर्जना गर्दछ। ।नतिजा संरचना अधिक कठोर छ, उच्च पारदर्शिता र राम्रो प्रभाव प्रतिरोध संग।स्ट्रेच ब्लो मोल्डिङका लागि सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने सामग्री भनेको पोलिथिलीन टेरेफ्थालेट (पीईटी) हो, एक पलिएस्टर जसमा धेरै कम पारगम्यता हुन्छ र यसलाई स्ट्रेच-ब्लो-मोल्डिङ प्रक्रियाद्वारा बलियो बनाइन्छ।गुणहरूको संयोजनले यसलाई कार्बोनेटेड पेय पदार्थहरूको लागि कन्टेनरको रूपमा आदर्श बनाउँछ।

सामग्री र उत्पादनहरू।ब्लो मोल्डिंग थर्मोप्लास्टिकमा सीमित छ।Polyethylene झटका मोल्डिंग को लागी प्राय: प्रयोग हुने बहुलक हो;विशेष गरी, उच्च घनत्व र उच्च आणविक वजन polyethylene (HDPE र HMWPE)।अन्तिम उत्पादनमा कठोरताको आवश्यकतालाई ध्यानमा राखेर तिनीहरूको गुणहरू कम घनत्व पीईसँग तुलना गर्दा, यी अधिक महँगो सामग्रीहरू प्रयोग गर्नु बढी किफायती छ किनभने कन्टेनर भित्ताहरू पातलो बनाउन सकिन्छ।अन्य ब्लो मोल्डिङहरू पोलीप्रोपाइलिन (PP), पोलिभिनिलक्लोराइड (PVC), र पोलिथिलीन टेरेफ्थालेटबाट बनेका हुन्छन्।

तरल उपभोग्य वस्तुहरूको प्याकेजिङका लागि डिस्पोजेबल कन्टेनरहरू ब्लो मोल्डिङद्वारा बनाइएका उत्पादनहरूको प्रमुख हिस्सा बनाउँछन्;तर तिनीहरू मात्र उत्पादन होइनन्।अन्य वस्तुहरूमा तरल पदार्थ र पाउडरहरूका लागि ठूला ढुवानी ड्रमहरू (55 गैलन), ठूला भण्डारण ट्याङ्कहरू (2000 ग्यालन), मोटर वाहन पेट्रोल ट्याङ्कीहरू, खेलौनाहरू, र पाल बोर्डहरू र साना डुङ्गाहरूका लागि हलहरू समावेश छन्।पछिल्लो अवस्थामा, दुईवटा डुङ्गा हलहरू एउटै ब्लो मोल्डिङमा बनाइन्छ र पछि दुईवटा खुल्ला हलहरूमा काटिन्छ।