धेरै वर्षदेखि फ्लोरोपोलिमरहरूले रासायनिक र समान उद्योगहरूमा आक्रामक मिडियाको व्यापक दायराद्वारा रासायनिक आक्रमणबाट बिरुवा र उपकरणहरूलाई जोगाउन महत्त्वपूर्ण भूमिका खेलेका छन्।यो किनभने तिनीहरूले अन्य प्लास्टिक वा इलास्टोमेरिक सामग्रीहरू भन्दा धेरै राम्रो रासायनिक प्रतिरोध र थर्मल स्थिरता प्रदान गर्दछ। धेरै वर्षदेखि फ्लोरोपोलिमरहरूले रासायनिक र समान उद्योगहरूमा बोटबिरुवा र उपकरणहरूलाई रासायनिक आक्रमणबाट बचाउन महत्त्वपूर्ण भूमिका खेलेका छन्। मिडिया।यो किनभने तिनीहरूले अन्य प्लास्टिक वा इलास्टोमेरिक सामग्रीहरू भन्दा राम्रो रासायनिक प्रतिरोध र थर्मल स्थिरता प्रदान गर्दछ।
PTFE को विकास पछि, 1960 मा पिघल-प्रोसेबल फ्लोरिनेटेड ethylene-propylene (FEP) को परिचयले पूर्ण रूपमा नयाँ अनुप्रयोग क्षेत्रहरू खोल्यो।PFA, एक पर्फ्लुरो-अल्कोक्सी पोलिमर जुन 20 वर्षदेखि अस्तर सामग्रीको रूपमा सफल प्रयोगमा रहेको छ, अब PTFE को थर्मोप्लास्टिक उत्तराधिकारी हो, जसमा समान थर्मल र रासायनिक प्रतिरोध र प्रक्रिया योग्यता, पारदर्शिता, पारगम्यता प्रतिरोध र मेकानिकल बलको सन्दर्भमा उच्च गुणहरू छन्। ।
रासायनिक उद्योगमा, दुबै फ्लोरोपोलिमरहरू - PTFE र PFA - मुख्य रूपमा अस्तरको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।साधारण आकारहरूका लागि, जस्तै पाइप, बेन्डहरू, टी-टुक्राहरू वा घटाउने जोडहरू, PTFE सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ;यसलाई पेस्ट एक्सट्रुजन, र्याम एक्सट्रुजन वा टेप वाइन्ड-इन्गको माध्यमबाट लागू गरिन्छ।यी प्रक्रियाहरूमा PTFE बाट पूर्व-फार्म बनाइन्छ;यसलाई त्यसपछि सिन्टेर गरिन्छ र धातुको वर्कपीसमा सम्मिलित गरिन्छ।भल्भ र पम्पहरू जस्ता जटिल आकारका धातुका भागहरूको अस्तरको लागि PTFE प्रयोग गर्नु अझ गाह्रो छ।आइसोस्टेटिक मोल्डिङ तब रुचाइएको विधि हो।यस PTFE पाउडरमा धातुको कामको टुक्रा र रबरको झोलाको बीचमा बनाइएको ठाउँमा भरिन्छ जुन विशेष रूपमा लाइनिङ गर्ने क्षेत्रको आकारमा फिट गर्न बनाइन्छ।पाउडर पूर्व-कम्प्रेस गरिएको छ, त्यसपछि इच्छित आकारमा चिसो थिच्नुहोस्।अन्तमा, रबरको झोला हटाइएको छ र लाइन गरिएको भागलाई 360?C (680?F) भन्दा माथिको ओभनमा सिन्टेर गरिएको छ।
PFA, एक राम्रो परिभाषित पिघलने बिन्दु संग एक थर्मोप्लास्टिक सामग्री, स्थानान्तरण मोल्डिंग वा इंजेक्शन मोल्डिंग को माध्यम द्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।ग्रेन्युलेटलाई पग्लिएको भाँडोमा वा एक्स्ट्रुडरमा पग्लिन्छ र त्यसपछि हाइड्रोलिक प्रेसद्वारा तातो उपकरणमा जबरजस्ती लगाइन्छ।
यो विधिले धेरै सटीक पर्खाल-मोटाई प्राप्त गर्न सक्षम बनाउँछ, सहिष्णुता संग?0,5 मिमी, कडा त्रिज्यामा र अन्डरकटहरूमा पनि।व्यावहारिक रूपमा कुनै मेकानिकल परिष्करणको आवश्यकता पर्दैन, स्प्रू हटाउन र फ्ल्याङ्गहरूको मिलन अनुहारहरू चिल्लो गर्न बाहेक।
आइसोस्टेटिक मोल्डिङ प्रयोग गर्दा, तथापि, पर्याप्त मात्रामा मेकानिकल परिष्करणको आवश्यकता पर्दछ - आकारको जटिलताको डिग्रीमा निर्भर गर्दै - सटीकताका साथ इच्छित आयामहरू प्राप्त गर्न।
भित्ता-मोटाईको समानता धेरै फरक हुन सक्छ, विशेष गरी अधिक जटिल आकारहरू जस्तै भल्भ हाउसिंगको मामलामा।
अवशोषण र पारगमन
धातुहरूको विपरीत, प्लास्टिक र इलास्टोमरहरूले मिडियाको विभिन्न मात्राहरू अवशोषित गर्दछ जुन तिनीहरू सम्पर्कमा आउँछन्।यो अक्सर जैविक यौगिकहरु संग मामला छ।अवशोषण पर्खाल अस्तर मार्फत प्रवेश द्वारा पछ्याउन सकिन्छ।यद्यपि यो फ्लोरोपोलिमरहरूसँग विरलै अवलोकन गरिन्छ, यसलाई बढेको पर्खाल-मोटाई वा यन्त्रहरू स्थापना गरेर फ्लोरोपोलिमर अस्तर र धातुको पर्खाल बीचको खाली ठाउँबाट प्रतिरोध गर्न सकिन्छ।यो स्पष्ट रूपमा देखाइएको छ कि पारगम्यता र अवशोषणको सन्दर्भमा, पिघल-प्रशोधित फ्लोरोपोलिमरहरू जस्तै PFA ले PTFE भन्दा राम्रो अवरोध गुणहरू देखाउँदछ।
वैक्यूम प्रतिरोध
भ्याकुम प्रतिरोध आवश्यक छ किनभने, रासायनिक प्रशोधनमा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्रकारको बन्द प्रणालीहरूमा, तापक्रममा गिरावटले प्रणालीमा भ्याकुम सिर्जना गर्दछ, जबसम्म यो पहिले नै वायुमण्डलीय चाप भन्दा कम काम गरिरहेको छ।PFA प्रयोग गर्दा अस्तरको लागि पर्याप्त भ्याकुम प्रतिरोध प्राप्त गर्न अपेक्षाकृत सरल छ।सामान्यतया अस्तर? लंगर छ?ढुकुर पुच्छरको माध्यमबाट धातुको पर्खालमा?मा नाली वा च्यानलहरू
पछिल्लो।
PTFE ग्रेन्युलेटको साथ जुन चिसो बनाइएको छ, धातुको पर्खालमा अस्तरको ध्वनि एङ्करिङ प्राप्त गर्न अझ गाह्रो छ किनकि PTFE पाउडरलाई ग्रूभहरूमा प्रवाह गर्न अनुमति दिन अपेक्षाकृत ठूला च्यानलहरू आवश्यक पर्दछ।अधिक सामान्यतया, त्यसैले, बन्धन एजेन्टहरू PTFE अस्तर र धातु आवास बीच प्रयोग गरिन्छ।यद्यपि, फ्लोरोपोलिमरहरूको एन्टी-एडिसिभ विशेषताहरू र बन्डिङ एजेन्टहरूको सीमित थर्मल प्रतिरोधको कारणले, PTFE ले सीमित भ्याकुम प्रतिरोध मात्र देखाउँछ।
गुणस्तर नियन्त्रणले क्र्याक र भोइडहरू रोक्छ
PTFE र PFA अस्तरहरूसँग, त्रुटिहरू पहिचान गर्न डाइइलेक्ट्रिक शक्ति मापन गरिन्छ।यस विधिले भरपर्दो रूपमा क्र्याक र भोइडहरू पिन पोइन्ट गर्दछ जुन सामग्रीको माध्यमबाट सबै बाटोमा जान्छ तर, फ्लोरोपोलिमरहरूको ज्ञात उच्च प्रतिरोधात्मकताको कारणले, यसले सतह मुनि 1,5 मिमी वा सोभन्दा बढी सुरु हुने कुनै त्रुटिहरूलाई संकेत गर्दैन (चित्र 5) ।
यस कारणका लागि अल्ट्रासोनिक विधिहरू प्रयोग गरेर थप परीक्षणहरू पनि लागू गर्न सकिन्छ।यो परीक्षणले अस्तरको सतहदेखि धातुको आवाससम्मको दूरी नाप्छ।जे होस्, यो अविश्वसनीय छ किनकि यसले शून्य वा पोरोसिटी अवस्थित हुँदा वास्तविक अस्तर मोटाई प्रदान गर्दैन।थप रूपमा, यो विधि साना भागहरू वा सानो जटिल आकारहरूमा अण्डरकटहरू र तंग रेडीआई प्रयोग गर्न अव्यावहारिक छ।
दरार र भोइड जस्ता सतही दोषहरू जाँच गर्ने अर्को विधि तथाकथित ?Met-L-Check?डाई पेनिट्रन्ट विधि।तर यो विधि सतह दोष पत्ता लगाउन मात्र सीमित छ।
रासायनिक संरचना
PFA, जुन पारदर्शी छ, भरपर्दो रूपमा अप्टिकल जाँच गर्न सकिन्छ।उपयुक्त प्रकाश स्रोतहरूको साथ सतह मुनि दरार र खाली ठाउँहरू देख्न सकिन्छ।चिसो बत्ती बत्ती र लचिलो फाइबर लाइट गाइडहरू प्रयोग गरेर अस्तरमा दुर्लभ रूपमा पहुँचयोग्य स्थानहरू जाँच गर्न सकिन्छ।
अस्तरहरूको लागि लागत तुलना
कच्चा मालको मूल्यको सन्दर्भमा, PFA को PTFE भन्दा लगभग तीन गुणा बढी खर्च हुन्छ।
यो हानि, तथापि, क्षतिपूर्ति वा धेरै कम गर्न सकिन्छ, कारकहरूको एक प्रकार्यको रूपमा जस्तै लाइन गरिएको आकार, यसको आकार, वर्कपीसहरूको संख्या लाइन गर्न र अपनाइएको प्रशोधन विधि।यो सम्भव छ किनभने PFA लाई न त म्यानुअल प्रक्रियाको तयारी चाहिन्छ न त सम्बन्धित सामग्री हानिको साथ मेसिनिंग समाप्त गर्न आवश्यक छ।
धेरै ठूला भागहरू अस्तरको लागि PFA को प्रयोग सिफारिस गरिएको छैन, किनभने उच्च सामग्री लागतले भाग धेरै महँगो बनाउँछ।ध्यानमा राख्नु पर्ने अर्को बिन्दु भनेको उपकरणको लागत हो, जुन परिशोधन गरिएको छैन
जब भागहरु को केवल सानो संख्या लाई लाइन गर्न को लागी।यसबाहेक, त्यहाँ इन्जेक्टेड सामग्रीको वजनमा व्यावहारिक सीमाहरू छन् जुन मोल्डिङ मिसिनहरू ह्यान्डल गर्न सक्षम छन्।
निष्कर्ष
विभिन्न भागहरू, जस्तै भल्भ र पम्प हाउजिङका लागि अस्तरहरूसँगको २० वर्षभन्दा बढीको अनुभवले देखाएको छ कि PFA का धेरै फाइदाहरू छन् जब उच्च थर्मल र रासायनिक प्रतिरोध मुख्य आवश्यकताहरू हुन्।
PFA सँग हासिल गर्न सकिने सटीक र भित्ता-मोटाई एक प्रमुख फाइदा हो, विशेष गरी मिडियासँग काम गर्दा जुन फैलाउने बलियो प्रवृत्ति हुन्छ।
व्यावहारिक अनुभवले पनि देखाएको छ कि PFA ले PTFE भन्दा राम्रो बाधा गुणहरू दिन्छ।
ब्रोमिन उत्पादकहरूले रिपोर्ट गर्छन्, उदाहरणका लागि, PFA मा ब्रोमिनको प्रवेश गहिराई PTFE भन्दा करिब एक तिहाइ कम हुन्छ, जब सञ्चालन अवस्थाहरू जस्तै समय, तापक्रम र दबाब समान हुन्छ।
अर्कोतर्फ, PTFE अझै पनि रासायनिक भल्भ र अन्य रासायनिक प्रशोधन उपकरणहरूको घटकहरूको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ फ्लेक्स थकान प्रतिरोध आवश्यक हुन्छ।
त्यस्ता अनुप्रयोगहरूको विशिष्ट उदाहरणहरू भल्भहरू र पम्पहरूमा बेलोहरू, साथै डायाफ्रामहरू हुन्।
सीट घण्टी, प्लग, सिल र समान भागहरु को लागी, PTFE एक उपयुक्त र किफायती सामग्री हो।
यी जस्ता भागहरूको लागि हालको प्रवृत्ति परिमार्जित PTFE प्रयोग गर्नु हो, किनकि यसको आयामी स्थिरता र कठोरता मानक PTFE भन्दा उच्च छ।
Tags: PTFE, PFA, PTFE बनाम PFA
पोस्ट समय: Apr-01-2017