प्लास्टिकको एक्सट्रुजन - कार्य सिद्धान्त र प्रक्रिया प्यारामिटरहरू

एक्सट्रुजन एक उच्च मात्रा निर्माण प्रक्रिया हो।प्लास्टिकको सामग्री तातोको प्रयोगको साथ पग्लिन्छ र डाइ मार्फत इच्छित आकारमा बाहिर निकालिन्छ।ब्यारेल भित्र एक बेलनाकार घुम्ने पेंच राखिएको छ जसले पग्लिएको प्लास्टिक सामग्रीलाई डाइ मार्फत बाहिर निकाल्छ।बाहिर निकालिएको सामग्री डाइको क्रस-सेक्शन अनुसार आकार लिन्छ।

कार्य सिद्धान्त

यस प्रक्रियामा, प्लाष्टिक सामग्री पेलेट वा ग्रेन्युलको रूपमा ब्यारेलमा माथि माउन्ट गरिएको हपरबाट गुरुत्वाकर्षण खुवाइन्छ।कलरन्टहरू र पराबैंगनी अवरोधकहरू (तरल वा गोली फारम) जस्ता अतिरिक्तहरू हपरमा मिसाउन सकिन्छ।प्लास्टिकको सामग्री फिड घाँटी मार्फत प्रवेश गर्छ र घुमाउने पेंचको सम्पर्कमा आउँछ।घुमाउने स्क्रूले प्लास्टिकको मोतीलाई ब्यारेलमा अगाडि धकेल्छ।ब्यारेललाई तताउने तत्वहरू प्रयोग गरेर प्लास्टिकको पग्लिने तापक्रमसम्म तताइन्छ।ताप तत्वहरू यस तरिकामा प्रयोग गरिन्छ कि बिस्तारै ब्यारेलको तापमान पछाडिबाट अगाडि बढ्छ।घुम्ने स्क्रूमा तीनवटा सम्भावित क्षेत्रहरू छन् जस्तै फिड जोन, पिघलाउने क्षेत्र र मिटरिङ जोन।फिड जोनमा, प्लास्टिक मोतीहरू बिस्तारै पग्लिन्छन् किनकि तिनीहरूलाई ब्यारेलमा धकेलिन्छ।प्लास्टिक सामाग्री पिघलने क्षेत्रमा पूर्ण रूपमा पग्लिएको छ।ब्यारेल भित्रको तापक्रम कायम राख्न थर्मोस्टेट प्रयोग गरिन्छ।प्लास्टिकको अत्यधिक तताउने कार्यलाई न्यूनीकरण गर्नुपर्दछ जसले सामग्रीको गुणहरूमा ह्रास ल्याउन सक्छ।प्रक्रियाको क्रममा ब्यारेलको तापक्रम कायम राख्न कूलिङ फ्यान वा पानी कूलिङ प्रणाली प्रयोग गरिन्छ।ब्यारेलको अगाडि, पग्लिएको प्लास्टिकले स्क्रू छोड्छ र पग्लिएको प्लास्टिकमा कुनै पनि प्रदूषकहरू हटाउन स्क्रिन प्याक मार्फत यात्रा गर्दछ।स्क्रिनहरू ब्रेकर प्लेट द्वारा प्रबलित छन्।ब्रेकर प्लेट असेंबलीले ब्यारेलमा ब्याक प्रेसर सिर्जना गर्न पनि काम गर्छ।पछाडिको दबाबले ब्यारेलमा पिघलिएको प्लास्टिक सामग्रीको समान पग्लन र उचित मिश्रण दिन्छ।ब्रेकर प्लेटबाट गुजरेपछि, पग्लिएको प्लास्टिक डाइमा प्रवेश गर्दछ।डाइले प्लास्टिक उत्पादनको इच्छित आकार दिन्छ।पिघलिएको प्लास्टिकको असमान प्रवाहले प्लास्टिक उत्पादनमा अनावश्यक तनाव उत्पन्न गर्दछ।यी तनावहरूले पग्लिएको प्लास्टिकको ठोसीकरण पछि वार्पिङ निम्त्याउन सक्छ।प्लास्टिक धेरै राम्रो थर्मल इन्सुलेटर हो र त्यसैले यसलाई चाँडै चिसो गर्न धेरै गाह्रो छ।प्लास्टिकको उत्पादनलाई कूलिङ रोलको सेटबाट तानेर चिसो गरिन्छ।

एक्सट्रुजन प्रक्रिया प्यारामिटरहरू

बाहिर निकाल्ने प्रक्रिया अघि विचार गर्न पाँच महत्त्वपूर्ण प्रक्रिया प्यारामिटरहरू छन्:

• प्लास्टिक को पिघलने तापमान
• पेंच को गति
• बाहिर निकाल्ने दबाव आवश्यक छ
• प्रयोग गरिएका डाईका प्रकारहरू
• चिसो माध्यम

पेंच डिजाइन:

पेंचको डिजाइन प्लास्टिक प्रशोधनको लागि महत्त्वपूर्ण छ।यसमा मुख्यतया तीन फरक कार्यहरू छन्: अर्थात्, खुवाउने संयन्त्र;एकसमान पिघल्ने र प्लास्टिकको मिश्रण र अन्तमा यसले पिघलेको सामग्रीलाई डाइ मार्फत धकेल्न दबाइ उत्पन्न गर्छ।पेंचको लम्बाइ (L) लाई यसको व्यास (D) लाई L/D अनुपातको रूपमा सन्दर्भ गरिएको छ।सामान्यतया, L/D अनुपात 24:1 को रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तर अधिक मिश्रण र आउटपुटको लागि, यो 32:1 सम्म बढ्न सक्छ।पेंचको लम्बाइमा तीनवटा सम्भावित क्षेत्रहरू हुन्छन् जस्तै फिड जोन, पिघलाउने क्षेत्र र मिटरिङ जोन। (क) फिड जोन: यस क्षेत्रमा, हपरबाट ब्यारेलमा राल घुसाइन्छ, र च्यानलको गहिराइ स्थिर हुन्छ। पग्लने क्षेत्र: प्लास्टिक सामग्री पग्लिन्छ र च्यानलको गहिराई क्रमशः सानो हुन्छ।यसलाई संक्रमण वा सङ्कुचन क्षेत्र पनि भनिन्छ।(ग) मिटरिङ जोन: पग्लिएको प्लास्टिकलाई समान तापक्रम र दबाबमा मिसाइन्छ र डाइ मार्फत फर्वार्ड गरिन्छ।च्यानल गहिराई यो क्षेत्र भर स्थिर छ।