SUKO-1

UHMW-PE (रोड र पाना ...) निर्माण र मेसिनिङ

अल्ट्रा-उच्च-आणविक-वजन पोलिथिलीन (UHMWPE, UHMW) थर्मोप्लास्टिक पोलिथीनको एक उपसमूह हो।उच्च-मोड्युलस पोलिथिलीन, (HMPE) को रूपमा पनि चिनिन्छ, ...

अल्ट्रा हाई मोलिक्युलर वेट पोलिथिलीन (UHMW-PE) एक इन्जिनियरिङ थर्मोप्लास्टिक हो जसको आणविक तौल 3.1 AMUs (परमाणु मास एकाइहरू) भन्दा बढी हुन्छ।उच्च आणविक तौलले धेरै महत्त्वपूर्ण भौतिक गुणहरू बढाउँछ, जसमध्ये कम्तीमा उत्कृष्ट घर्षण प्रतिरोध, उच्च प्रभाव शक्ति र घर्षणको कम गुणांक हो।थप रूपमा, पोलिमरमा राम्रो रासायनिक प्रतिरोध, उत्कृष्ट ध्वनि कम गर्ने विशेषताहरू, उच्च डाइलेक्ट्रिक र इलेक्ट्रिकल इन्सुलेट गुणहरू छन् र यसले नमीलाई अवशोषित गर्दैन।

यी गुणहरू, मेसिनिङको सहजताको साथ संयोजनमा, UHMW-PE, एक लागत-प्रभावी सामग्री बनाउँदछ जसले प्रत्यक्ष खाना सम्पर्कको लागि FDA र USDA आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, यो खाद्य, पेय पदार्थ, चिकित्सा र औषधि उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।UHMW-PE को गैर-पोरस गुणस्तरले फंगस वा ब्याक्टेरियाको वृद्धिलाई रोक्छ।UHMW-PE कपडा, रासायनिक प्रशोधन, पल्प र पेपर, खानी, समुद्री, इस्पात, पानी र ढल प्रशोधन, थोक सामग्री ह्यान्डलिङ र कृषि उद्योगहरूमा पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

UHMW-PE गुणहरू additives जस्तै colorants, UV र तातो स्टेबिलाइजरहरू, एन्टि-स्टेटिक एजेन्टहरू, पहिरन-प्रतिरोधी फिलरहरू र घर्षण-कम गर्ने लुब्रिकेन्टहरू प्रयोग गरेर बृद्धि गर्न सकिन्छ।धातु वा अयस्कहरू वजन बढाउन र पोलिमरलाई चुम्बकीय रूपमा पत्ता लगाउन सकिने बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ, जबकि अन्य फिलरले वातावरणीय परिचालन तापक्रम बढाउँछ।

किनभने UHME-PE एक अर्ध-क्रिस्टलाइन पोलिमर हो, यो या त कम्प्रेसन मोल्डिंग वा र्याम एक्सट्रुसन द्वारा सिंटर गरिएको हुनुपर्छ।एनिलिङ, मेसिनिङ अघि, sintering को कारण प्रशोधन तनाव हटाउन मद्दत गर्छ।समाप्त मेशिन गरिएका भागहरू पनि एनेल गर्न सकिन्छ, तर त्यस्ता भागहरू एनिलिङको समयमा संकुचनको लागि अनुमति दिनको लागि चिसो प्रक्रियाको समयमा स्थिर हुनुपर्छ।रफ मेसिनिङ तनाव कम गर्नु अघि गरिनु पर्छ ताकि अन्तिम मेसिनिङको समयमा आयामी परिवर्तनहरू समायोजन गर्न सकिन्छ।

आयामी रूपमा स्थिर भागहरू उत्पादन गर्न मानक पानाहरू, रडहरू, र ट्यूबहरूमा उपलब्ध छ, UHMW-PE लाई आरा, मिल, घुमाउन, प्लान, ड्रिल वा पंच गर्न सकिन्छ।काट्ने उपकरणहरूमा उच्च रेक कोणहरू र अवरोध रोक्न पर्याप्त जहाज क्लियरेन्स हुनुपर्छ।फिड दरहरू उच्च हुनुपर्दछ ताकि काट्ने उपकरणलाई घर्षणद्वारा सामग्री तताउनको लागि न्यूनतम समय दिइन्छ।उपकरणहरू तीखो राख्नको लागि सावधानी अपनाउनु पर्छ किनभने UHMW-PE ले टुल काट्ने किनारहरूलाई द्रुत रूपमा सुस्त बनाउन सक्छ, जसले भाग विकृति निम्त्याउँछ।उच्च गुणस्तरको सतह फिनिशहरू उचित काट्ने उपकरणहरू प्रयोग गरेर प्राप्त गर्न सकिन्छ, यद्यपि फाइलिङ वा स्यान्डिङ गरेर खराब फिनिशहरू सुधार गर्ने प्रयासहरूले सामान्यतया उपस्थिति बिग्रन्छ।

अधिकांश मेसिनिङ प्रक्रियाहरूले +/-.005 र +/-.010 बीचको सहिष्णुता राख्छन्।लम्बाइमा काट्ने स्ट्रिपहरू देखा पर्छन्, तथापि, सामान्यतया +/-.030 हुनेछ किनभने रैखिक थर्मल विस्तार र संकुचन UHMW-PE ले टुक्राको लम्बाइलाई वातावरणीय परिवर्तनहरूको लागि कमजोर बनाउँछ।

मेसिन प्रक्रियाहरू

काट्ने: गोलाकार काट्ने को लागी, कार्बाइड-टिप्ड ब्लेडले उत्कृष्ट परिणाम दिन्छ।१२-१४” व्यासको ब्लेडमा लगभग २४ वटा दाँत हुनुपर्छ।फिड गति 10 देखि 40 फीट प्रति मिनेट सम्म हुन सक्छ।प्रति इन्च तीन दाँत भएको ब्लेड ब्यान्ड आराको लागि, रेकर सेट र सकारात्मक रेक एन्जिल सिफारिस गरिन्छ।फिड गति 10 देखि 40 फीट प्रति मिनेट सम्म।

टर्निङ: 10" फ्रन्ट र साइड क्लियरेन्स र 15-30" रेकको साथ उच्च-स्पीड स्टील उपकरण बिटहरू प्रयोग गर्नुहोस्।600 र 1,000 फीट प्रति मिनेट को बीच को कम काटन गति आवश्यक छ।यद्यपि, मेसिनबाट चिपहरू खाली राख्नको लागि प्रायः उच्च आरपीएममा चलाउन आवश्यक हुन्छ।तरल पदार्थ काट्नु आवश्यक हुँदैन, तर संकुचित हावाको विस्फोटले कहिलेकाहीँ चिप हटाउन मद्दत गर्दछ।UHMW-PE मा नजिकको सहिष्णुता वा धेरै पातलो पर्खाल भएको भाग प्राप्त गर्ने प्रयास गर्दा, पासहरूमा मेसिन।पहिलो पासमा अधिकांश सामग्री हटाउनुहोस्, त्यसपछि टुक्रालाई बस्न र रातभर आराम गर्न दिनुहोस्।

मिलिङ: मेसिनिङ एल्युमिनियमको लागि डिजाइन गरिएका कटरहरूले उत्कृष्ट परिणाम दिन्छ।600 देखि 1,800 फीट प्रति मिनेट को काट्ने गति सुझाव गरिएको छ, लगभग 0.01 इन्च प्रति क्रान्ति को फेड दर संग।राउटर बिटहरूले स्लटिंग र हल्का मिलिङको लागि राम्रोसँग काम गर्दछ।

प्लानिङ: वुड प्लानरहरूले सजिलै मोटाई घटाउँछन् र UHMW-PE को सतहलाई सही-अप गर्छन्।धारिलो ब्लेड भएको कठोर मेसिनले धेरै कुशल स्टक हटाउने र राम्रो सतह फिनिश दिनेछ।UHMW-PE मेसिन गर्दा वार्प हुने सम्भावनालाई कम गर्न, पानाको प्रत्येक छेउबाट इच्छित मोटाईको आधा भाग गर्नुहोस्।

ड्रिलिंग: धेरै ड्रिलिंग अनुप्रयोगहरूको लागि पारंपरिक उच्च-गति अभ्यासहरू पर्याप्त छन्।इष्टतम कार्यसम्पादनको लागि, पालिश गरिएको बाँसुरीको साथ विशेष कम हेलिक्स ड्रिलहरू प्रयोग गर्नुहोस्।UHMW-PE को लागि ठूलो प्वाल ड्रिल गर्नु अघि पायलट प्वालहरू ड्रिल गर्न सिफारिस गरिएको छैन, किनभने यसको गुणहरूले ड्रिललाई समात्न र आफैलाई सामग्रीमा तान्दछ।

ग्राइंडिङ/स्यान्डिङ: UHMW-PE को घर्षण प्रतिरोधी गुणहरूको कारण, ग्राइन्डिङ र स्यान्डिङ सामान्यतया अप्रभावी हुन्छ।वास्तवमा, ग्राइन्डिङले सामग्री पग्लन र धब्बा हुन सक्छ, जसको परिणामस्वरूप ग्राइन्डिङ ह्वील बन्द हुन्छ।

UHMW-PE लाई गिलास वा मेटालिक अक्साइड जस्ता additives संग परिमार्जन गर्दा उपकरणको आयु छोटो हुनेछ।यद्यपि कार्बाइड उपकरणहरूले उपकरणमा जीवन थप्नेछ, यसलाई उच्च गति र फिडहरू चाहिन्छ।घर्षण additives को एक धेरै उच्च प्रतिशत संग केहि सामग्री कुनै पनि विधि द्वारा मेशिन गर्न अव्यावहारिक छन्।

गठन र वेल्डिंग

UHMW-PE सरल मोड र कोणहरू बनाउनको लागि काममा तातो-गठित हुन सक्छ जसले स्थापनालाई सहज बनाउँछ।टर्च, इलेक्ट्रिक हीटर, ओभन वा नुहाउने - जुनसुकै विधि छनोट भए पनि सावधानी अपनाउनुपर्छ र सामग्रीलाई बढी तताउन नदिने हर प्रयास गर्नुपर्छ।UHMW-PE, कुनै पनि प्लास्टिक जस्तै, अनुचित अवस्थामा जल्नेछ।थप रूपमा, UHMW-PE को उच्च ताप अवधारण विशेषताहरूको कारणले पूर्ण शीतलन चक्र ताप चक्र भन्दा केही लामो हुनेछ।कंक्रीट वा धातु सतहहरूमा चिसो हुनु हुँदैन किनभने प्रक्रिया धेरै छिटो हुनेछ र सामग्रीमा थप तनाव ल्याउन सक्छ।अतिरिक्त सिफारिस भनेको सामग्रीलाई फाइबरग्लास जस्ता सामग्रीबाट बनेको इन्सुलेशन कम्बलले ढाक्नु हो।

चिसो बन्ने UHMW-PE प्रायः प्रयोग गरिन्छ जब त्यहाँ कर्भ र कोणहरू फिट गर्न आवश्यक हुन्छ।ब्रेक प्रेसको प्रयोग, रोलिङ, ह्यान्डफर्मिङ वा बोल्टको प्रयोग गरी टुक्रालाई ठाउँमा कोर्ने र बनाउनको लागि, UHMW-PE को स्प्रिङब्याक प्रभावको क्षतिपूर्ति गर्न कोण र कर्भहरू ७५ देखि १०० प्रतिशतसम्म बढी झुकेको हुनुपर्छ।चिसो बनाउँदा 3/8” वा पातलो पाना प्रयोग गरेर तनाव दरारको सम्भावनालाई कम गर्न सकिन्छ।

स्पिन वा घर्षण वेल्डिङ 550 देखि 560 rpm मा सक्षम एक मानक मेसिन लेथ प्रयोग गरी प्राप्त गर्न सकिन्छ जुन ब्रेक लागू गरिएको छ तुरुन्तै घुमाउन रोक्न सक्ने क्षमताको साथ, र ¼” स्टिलको धातु ब्याकअप प्लेट, फ्ल्यान्ज भन्दा थोरै व्यासको साथ। OD।पाइपलाई सेवामा राख्नु अघि यस प्रकारको वेल्डलाई 48 घण्टा पूर्ण रूपमा क्रिस्टलाइज चाहिन्छ।

बट, वा हट प्लेट वाइल्डिङ फ्ल्याट पानाहरू लामो टुक्रा वा कुण्डलीहरूमा जोड्नको लागि, धातु तताउने उपकरणको प्रयोग गर्न आवश्यक छ, नन-स्टिक एजेन्टको साथ लेपित, बहुलकलाई पग्लिएको अवस्थामा ल्याउन आवश्यक तापक्रममा पुग्न सक्षम।यस प्रक्रियामा मूल सामग्रीको 85 र 100 प्रतिशतको बीचमा एकसमान वेल्डहरू प्राप्त गर्न विशेष वाइल्डिङ उपकरणहरूको प्रयोग आवश्यक छ।

टाँस्ने पदार्थ

UHMW-PE को घर्षणको कम गुणांक, गैर-छिद्रो सतहले कुनै पनि टाँस्ने वस्तुलाई पोलिमरमा प्रवेश गर्न र बन्ड बनाउन गाह्रो बनाउँछ।UHMW-PE लाई विभिन्न सब्सट्रेटहरूमा बाँड्न सिफारिस गरिएका प्रक्रियाहरूका लागि आफ्नो टाँस्ने आपूर्तिकर्तालाई सल्लाह दिनुहोस्, यद्यपि मेकानिकल फास्टनरहरू अधिकांश अनुप्रयोगहरूको लागि सिफारिस गरिन्छ।


पोस्ट समय: जनवरी-24-2018