SUKO-1

PTFE तार र केबल र्याम एक्स्ट्रुडर कसरी छनौट गर्ने भन्ने बारे गाइड

PTFE तार र केबल उत्पादन गर्न उपयुक्त उपकरण आवश्यक छ।हाल, त्यहाँ मुख्य रूपमा दुई प्रकारहरू छन्: पेंच रड द्वारा संचालित मेकानिकल प्रकार र हाइड्रोलिक दबाब द्वारा संचालित हाइड्रोलिक प्रकार, यी दुई प्रकारका प्रत्येकका फाइदा र बेफाइदाहरू छन्।

PTFE एक प्लास्टिक हो जुन प्रशोधन गर्न लगभग गाह्रो छ, त्यसैले उपकरण महत्वपूर्ण छ।यदि तपाईंले RG178, RG179, RG316, RG142, G401, RG402, RG405, आदि जस्ता MIL-ग्रेड PTFE एक्स्ट्रुजन लाइनहरू उत्पादन गर्नुपर्छ भने, उपयुक्त उपकरण आवश्यक छ।वर्तमानमा, संसारमा मुख्यतया दुई प्रकारका छन्: स्क्रू रड द्वारा संचालित मेकानिकल प्रकार र हाइड्रोलिक दबाब द्वारा संचालित हाइड्रोलिक प्रकार;बजारमा दुई प्रकारका PTFE पुशरहरू प्रत्येकका फाइदा र बेफाइदाहरू छन्:

(1) स्क्रू पुश

यो हाल सबैभन्दा सामान्य छ।स्क्रूलाई स्लाइडिङ स्क्रू र बल स्क्रूमा पनि विभाजन गरिएको छ।यदि तपाइँ एक समाक्षीय केबल बनाउन चाहानुहुन्छ, किनभने स्लाइडिङ स्क्रूमा कम-स्पीड क्रलिङको घातक हानि छ, धक्का अस्थिर छ, र यो सिफारिस गरिएको छैन।बल स्क्रूमा यो समस्या छैन, तर बल सम्पर्क क्षेत्र सीमित भएको कारणले ठूलो दबाबमा गम्भीर पहिरन जीवन समस्या छ।यो तरिका ठूलो कम्प्रेसन अनुपातको विधिको लागि उपयुक्त छैन, त्यो हो, तार बनाउँदा, विशेष गरी ठूलो लम्बाइको लागि पातलो-पर्खाल रेखा यसमा अझ राम्रो छ!पेंचको लम्बाइ र शुद्धता (र अन्य प्रतिबन्धहरू जस्तै mandrels) को सीमितताका कारण, पुशरको लम्बाइ लामो हुँदैन।हाल, सबैभन्दा सामान्य 1.5 मिटर देखिन्छ!फाइदाहरू: क्रलिङ र उच्च दबाव घर्षणको समस्याबाट बच्ने परिस्थितिमा, स्क्रूसँग स्थिर प्रसारण र कम मूल्यको फाइदाहरू छन्, जुन हाल घरेलु PTFE उपकरणहरूको मुख्य विधि हो।धक्का दिशा मुख्यतया ठाडो माथि छ, र केहि तेर्सो बनाइन्छ।नरम मुखले स्व-संक्षेप: [घरेलु उत्पादन मेकानिकल छ, अपेक्षाकृत परिपक्व, तर यो खुला-लूप र अनियन्त्रित भएकोले, सिद्धान्त र वास्तविक उपकरण संरचना धेरै पुरानो छ, मूलतः 30-40 वर्ष अघिल्लो पुरानो संरचनाको बेफाइदाहरू छन्। कम पुशिङ फोर्स (10-20T), कम दक्षता, ढिलो गति, छोटो उत्पादन लम्बाइ, र स्क्रू रडको क्रमिक पहिरनले VSWR मा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्नेछ।फाइदा यो छ कि मूल्य कम छ।

(2) हाइड्रोलिक धक्का

संयुक्त राज्यमा JENNINGS द्वारा प्रतिनिधित्व गरिएको विधिले स्थिर पुशिंग गति प्राप्त गर्न सटीक हाइड्रोलिक प्रवाह नियन्त्रण प्राप्त गर्न डिजिटल रूपमा नियन्त्रित समानुपातिक भल्भहरू प्रयोग गर्दछ।किनभने हाइड्रोलिक विधि प्रयोग गरिन्छ, धक्का बल धेरै ठूलो छ र 100 टन को स्तर पुग्न सक्छ।यसरी, एक ठूलो कम्प्रेसन अनुपात तार प्राप्त गर्न सजिलो छ, र किनभने तेर्सो धक्का प्रयोग गरिन्छ, सिलिन्डर धेरै लामो बनाउन सकिन्छ (108 इन्च = 2.7 मिटर सम्म), किनभने sintering भाग अगाडि कर्षण फ्युमिगेशन प्रयोग गर्दछ, त्यसैले गति। एक्सट्रुसन र सिन्टरिङ छिटो!उच्च उत्पादकता।बेफाइदाहरू: स्थानीयकरण हासिल नभएको कारण, मेसिनको मूल्य उच्च छ!यसबाहेक, हाइड्रोलिक प्रेसरको मर्मतसम्भार पनि समस्याग्रस्त छ।यदि यो राम्रोसँग गरिएन भने, तेल चुहावटको समस्या हुनेछ।मलाई आशा छ कि घरेलु उपकरण निर्माताहरूले यस सन्दर्भमा सफलता हासिल गर्नेछन्।नरम मुखको साथ आत्म-सारांश: [विदेशी मूलतया हाइड्रोलिक हो, किनकि बन्द-लूप नियन्त्रण प्रयोग गरिन्छ, र हाइड्रोलिक बल ठूलो छ (100T सम्म), त्यसैले उत्पादन क्षमता उच्च छ र उत्पादन लम्बाइ लामो छ (3-4 समय), र गुणस्तर स्थिर छ (जस्तै तार व्यास उतार-चढ़ाव, VSWR सूचकांक, आदि) र यो पूर्ण रूपमा कम्प्युटर नियन्त्रित छ, जुन आधुनिक उत्पादनको लागि राम्रो विकल्प हो!

(3) इलेक्ट्रो-हाइड्रोलिक ड्राइव

यो हालको सबैभन्दा अत्याधुनिक प्रविधि हो, र यो हाइड्रोलिकको विकास दिशा पनि हो।यसमा ठूलो हाइड्रोलिक थ्रस्ट र स्क्रू रडको स्थिर प्रसारणको फाइदाहरू पनि छन्।यो हाल PTFE पुशरहरूमा लागू गरिएको छैन, तर यो केवल केही उच्च-अन्त सैन्य उपकरणहरूमा लागू गर्न सुरु भएको छ।


पोस्ट समय: जुलाई-10-2018