मोल्ड थिचेर PTFE को लागि मोल्डिङ विधि

PTFE को क्रिस्टलाइजेशन पिघलने बिन्दु 327 ℃ हो, तर राल 380 ℃ भन्दा माथि नभएसम्म पग्लने अवस्थामा हुन सक्दैन, र पिघलने चिपचिपापन 1 010 Pa*S जति उच्च हुन्छ।थप रूपमा, PTFE सँग बलियो विलायक प्रतिरोध छ।तसर्थ, यो न त प्रशोधन विधि पिघ्न सक्छ, प्रशोधन विधि भंग गर्न सकिँदैन, सामान्यतया यसको उत्पादनहरूको उत्पादन केवल धातु र सिरेमिक प्रशोधन जस्तै हुन सक्छ - नमूना, पहिले पाउडर कम्प्याक्सन, त्यसपछि सिन्टेरिङ र मेकानिकल प्रशोधन, वा एक्स्ट्रुजन मोल्डिंग, आइसोट्याक्टिक प्रेसिंग मार्फत। मोल्डिङ, कोटिंग मोल्डिङ र क्यालेन्डरिङ मोल्डिङ र प्रशोधनका अन्य तरिकाहरू।

PTFE को क्रिस्टलाइजेशन पिघलने बिन्दु 327 ℃ हो, तर राल 380 ℃ भन्दा माथि नभएसम्म पग्लने अवस्थामा हुन सक्दैन, र पिघलने चिपचिपापन 1 010 Pa*S जति उच्च हुन्छ।थप रूपमा, PTFE सँग बलियो विलायक प्रतिरोध छ।तसर्थ, यो न त प्रशोधन विधि पिघ्न सक्छ, प्रशोधन विधि भंग गर्न सकिँदैन, सामान्यतया यसको उत्पादनहरूको उत्पादन केवल धातु र सिरेमिक प्रशोधन जस्तै हुन सक्छ - नमूना, पहिले पाउडर कम्प्याक्सन, त्यसपछि सिन्टेरिङ र मेकानिकल प्रशोधन, वा एक्स्ट्रुजन मोल्डिंग, आइसोट्याक्टिक प्रेसिंग मार्फत। मोल्डिङ, कोटिंग मोल्डिङ र क्यालेन्डरिङ मोल्डिङ र प्रशोधनका अन्य तरिकाहरू।

१. मोल्डिङ

मोल्डिङ हाल PTFE को लागि सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने मोल्डिङ विधि हो।मोल्डिङ प्रविधिधातु मोल्ड मा एक निश्चित मोल्डिंग सामाग्री (पाउडर, ग्रेन्युल, फाइबर सामग्री, आदि) हो, मा - - निश्चित तापमान, दबाव - - गठन को एक विधि।मोल्डेड पोलिमरहरू तिनीहरूको आणविक वजनद्वारा सीमित छैनन्, र लगभग सबै प्लास्टिकहरू मोल्ड गर्न सकिन्छ।मोल्डिंग को मुख्य विशेषताहरु हो;कम लागत, सरल उपकरण, कम लगानी, प्रशोधित प्लास्टिक को आणविक वजन द्वारा सीमित छैन;बेफाइदाहरू कम उत्पादन दक्षता, उच्च श्रम तीव्रता र अस्थिर उत्पादन गुणस्तर हुन्।PTFE उच्च आणविक वजन र अत्यन्त कम तरलता छ।जब अन्य प्रशोधन विधिहरू परिपक्व हुँदैनन्, PTFE उत्पादनहरू मुख्य रूपमा संसारभरि मोल्डिङद्वारा प्रशोधन गरिन्छ।

विशेष प्रक्रियाको भिन्नता अनुसार मोल्डिङलाई पाँच विधिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: (१) थिच्ने – सिन्टेरिङ गर्ने विधि (फ्री सिन्टेरिङ विधि पनि भनिन्छ); (२) सिन्टेरिङ – प्रेसिङ विधि; (३) प्रेसिङलाई द्रुत तताउने विधि; (5) एक साथ थिच्ने र सिंटरिङ विधि।

2. हाइड्रोफर्म विधि

हाइड्रोलिक प्रेसर विधि, जसलाई इक्वलाइजेशन मेथड, आइसोबारिक प्रेसर मेथड वा रबर मोल्डिङ मेथड पनि भनिन्छ, झोला र मोल्ड भित्ताको बिचमा समान रूपमा PTFE राल थप्नु हो, र त्यसपछि झोलामा तरल (सामान्यतया प्रयोग हुने पानी), दबाब मोल्ड पर्खाल विस्तार गर्न रबर झोला, राल कम्प्याक्ट र एक preformed उत्पादन बन्न - एक विधि।यो विधि ठूलो-भोल्युम आस्तीन, तल्लो भण्डारण ट्याङ्की, हेमिस्फेरिक शेल, टावर स्तम्भ, ठूलो स्ल्याब, आदि, साथै PTFE कम्पोजिट संरचना, जस्तै टी, कुहिनो र प्रोफाइल जस्ता जटिल उत्पादनहरू निर्माण गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।हाइड्रोलिक मोल्डिङका मुख्य फाइदाहरू उपकरण र मोल्डको सरल संरचना हुन् - एक साझा पानी पम्पले उच्च-टनेज प्रेसलाई प्रतिस्थापन गर्दछ, र उत्पादनहरू समान रूपमा र घना रूपमा संकुचित हुन्छन् - परिणामस्वरूप ठूला कम्पोनेन्टहरू, जटिल आकारहरू र साधारण अस्तर संरचनाहरू निर्माण हुन्छन्। ।

3. पुश मोल्डिङ

पुश प्रेशरलाई पेस्ट एक्सट्रुजन मोल्डिङ पनि भनिन्छ, २०-३० मेस सिभ अफ डिस्पर्स रेजिन र अर्गानिक एडिटिभ्स (टोल्युइन, पेट्रोलियम ईथर, सॉल्भेन्ट आयल, रेसिनको तौल १/५) पेस्टमा मिसाएर बाक्लो पर्खालको बेलनाकार खाली ठाउँमा थिच्नुहोस्। , त्यसपछि प्लन्कर पुश मोल्डिङको साथ तताउने अन्तर्गत, पुश प्रेस मेसिन ब्यारेलमा राख्नुहोस्।360 ~ 380 डिग्री सेल्सियसको तापक्रममा सुकाएर र सिन्टरिङ गरेपछि, बलियो र कडा धक्का र दबाब ट्यूब र बार उत्पादनहरू चिसो पछि प्राप्त गरिन्छ।पुशिङ र प्रेसिङ उत्पादनहरू 16mm वा कम व्यास भएको रड र 3mm वा कम भित्ता मोटाई भएको पाइपमा सीमित छन्।

4. सर्पिल एक्सट्रुजन मोल्डिंग

PTFE पाउडरको स्क्रू एक्स्ट्रुडर अन्य थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिकहरूले प्रयोग गर्ने एक्स्ट्रुडर भन्दा फरक छ।साधारण थर्मोप्लास्टिक प्लास्टिकको एक्स्ट्रुजन मोल्डिङ भनेको स्क्रू रोटेशनको मद्दतले सामग्रीलाई अगाडि बढाउनु हो, र यसैबीच सामग्रीलाई कम्प्रेस गर्न, कतरन र मिश्रण गर्न।सामग्री पनि कतरनी बल र सामग्री सिलिन्डर को बाह्य तताउने द्वारा उत्पन्न गर्मी द्वारा पग्लिन्छ।जे होस्, PTFE एक्स्ट्रुडरको स्क्रूले मात्र कन्भिइङ र पुश गर्ने भूमिका खेल्छ, जसले गर्दा सामग्री डबल-हेड थ्रेड र समान पिच र गहिराइको साथ एकल-स्क्रू एक्स्ट्रुडरको टाउकोबाट जान्छ, र त्यसपछि मुख मोल्डमा प्रवेश गर्दछ। sintering र कूलिंग, र लगातार उद्देश्य प्राप्त गर्न काउन्टर-दबाव उपकरण द्वारा प्रदान दबाव संग फारम।एकल स्क्रू एक्स्ट्रुडरद्वारा PTFE प्रशोधन गर्न अक्सर गाह्रो हुन्छ।PTFE पाउडरको कम घर्षण गुणांकले खुवाउने प्रक्रियाको क्रममा स्किडिङ निम्त्याउँछ, जसले स्क्रूको कन्भिइङ क्षमतालाई धेरै कम गर्छ।र घर्षण तातोको कारणले, स्क्रू वा ब्यारेलमा पाउडर टाँसिएको हुन सक्छ, खुवाउन थप गाह्रो र अस्थिर बनाउँछ।

हालैका वर्षहरूमा, यस विशेष प्रकृतिको प्रशोधन सामग्रीहरूमा जुम्ल्याहा-स्क्रू पनि लागू गरिएको छ।यसको फिडिंग सिद्धान्त एकल-स्क्रू एक्स्ट्रुडरको भन्दा फरक छ, र यसमा सकारात्मक यातायात प्रकार्य छ, जसले स्क्रूमा UHMWPE पाउडरको स्लाइडिंग समस्यालाई पार गर्न सक्छ र स्क्रूको फिडिंग क्षमतामा ठूलो सुधार गर्दछ।काउन्टर-रोटेटिंग ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरमा समान-दिशा ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडर भन्दा राम्रो मिश्रण र एकरूपता प्रभाव छ, तर यसको ठूलो विभाजन बलको कारणले, स्क्रूको खाली ठाउँमा कतर्न कार्य ठूलो हुन्छ, जसले सामग्रीलाई अधिक तताउँछ। , र एक्स्ट्रुडरको आणविक वजन लगभग 40% ले घट्न सक्छ। यदि ग्याप ठूलो छ र स्क्रू संलग्न छैन भने, सामग्री तातो धातुमा टाँसिनेछ।यद्यपि, जुम्ल्याहा स्क्रू एक्स्ट्रुडरको समान रोटेशनको प्रयोग, त्यहाँ त्यस्तो समस्या छैन।एक्स्ट्रुडरमा रहेको सामग्रीलाई सानो, तातोको आवश्यक मात्रालाई प्लाष्टिकाइज गरेर, सबै थप तातो स्रोतबाट, र यसरी सटीक नियन्त्रण हुन सक्छ, जसले बाहिर निकाल्ने प्रक्रियामा सामग्रीलाई एकै समयमा ताप घटाउन कम गर्न सक्छ। नाक मा सामान्य र स्थिर को सामाग्री प्रवाह कोयम राख्न को लागी, डिजाइन को नाक खण्ड आकार एक स्क्रू कन्भेइङ सामाग्री को भोल्युम संग उपयुक्त हुनुपर्छ।स्क्रू गति छिटो छैन, सामान्यतया लगभग 10 क्रान्ति प्रति मिनेट।धातुको सतहमा अचानक सामाग्री टाँस्नबाट जोगिनको लागि, बाहिर निकाल्ने तापमान कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

5. प्लन्जर एक्सट्रुजन मोल्डिङ

प्लन्जर एक्सट्रुजन प्रोसेसिंग प्लास्टिक, प्लास्टिक प्रशोधन एक अपेक्षाकृत पुरानो विधि हो, यस सामाग्रीको उद्भव पछि, मानिसहरूले प्लास्टिक प्रशोधन गर्न यो विधि प्रयोग गर्न थाले।PTFE लाई इनलेट मोल्डमा मात्रात्मक राल थिचेर प्लन्जर एक्स्ट्रुडरको साथ प्रशोधन गरिन्छ, प्लन्जरलाई पारस्परिक बनाइ र यसलाई पूर्वनिर्धारित उत्पादनमा थिचेर।त्यसैले अगाडि र पछाडि, एक बहु-चरण पूर्व-मोल्डिंग उत्पादनहरू बनाउनको लागि मुख मोल्डमा।PTFE राल र PTFE राल र मोल्ड भित्ता बीचको घर्षणको कारण, र मोल्डमा sintering को समयमा preformed उत्पादन को मात्रा विस्तार को कारण, preformed उत्पादन sintered र दबाब मा लगातार सम्पूर्ण मा चिसो छ।यस विधिका फाइदाहरू निम्नानुसार छन्: मोल्डिंग प्रक्रियामा कुनै कतर्न हुँदैन, सापेक्ष आणविक वजन कम हुन्छ, उत्पादन गुणस्तर राम्रो छ, र सापेक्ष आणविक वजन द्वारा सीमित छैन।यद्यपि, बाहिर निकाल्ने प्रक्रियामा कच्चा माल र तताउने भागहरू बीचको सानो सम्पर्क क्षेत्रको कारण, ताप दक्षता कम छ, जसले बाहिर निकाल्ने गतिलाई सीमित गर्दछ।

6. अन्य प्रशोधन विधिहरू;

PTFE लाई इंजेक्शन मोल्डिङ, क्यालेन्डरिङ मोल्डिङ, कोटिंग मोल्डिङ वा माध्यमिक मोल्डिङद्वारा पनि प्रशोधन गर्न सकिन्छ।