पोलिमर सामग्रीहरू, विशेष गरी प्लास्टिकहरू, उत्पादनहरूबाट औद्योगीकरणमा सार्नको लागि एक्स्ट्रुजन प्रक्रिया मिक्स गर्ने एक मात्र तरिका हो।आधुनिक पोलिमर सामग्रीहरू उच्च-प्रदर्शन बहुलक संरचनात्मक सामग्रीहरू, नयाँ बहुलक कार्यात्मक सामग्रीहरू र कम लागत र उच्च प्रदर्शनको साथ सामान्य बहुलक सामग्रीहरू तिर विकास गर्दैछन्।
पोलिमर सामग्रीहरू, विशेष गरी प्लास्टिकहरू, उत्पादनहरूबाट औद्योगीकरणमा सार्नको लागि एक्स्ट्रुजन प्रक्रिया मिक्स गर्ने एक मात्र तरिका हो।आधुनिकबहुलक सामग्रीउच्च प्रदर्शन पोलिमर संरचनात्मक सामग्रीहरू, नयाँ बहुलक कार्यात्मक सामग्रीहरू र कम लागत र उच्च प्रदर्शनको साथ सामान्य बहुलक सामग्रीहरू तिर विकास गर्दैछन्।उच्च प्रदर्शन बहुलक संरचनात्मक सामग्रीहरू उच्च विशिष्ट शक्ति, उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध, घर्षण प्रतिरोध र सजिलो प्रशोधन द्वारा विशेषता छन्, जुन राष्ट्रिय अर्थतन्त्र र राष्ट्रिय सुरक्षाको विकासको लागि ठूलो महत्त्व हो।यसको अद्वितीय कार्यात्मक र विशेष प्रकारको कारण, नयाँ बहुलक कार्यात्मक सामग्रीहरू औद्योगिक क्षेत्रहरूमा पारिस्थितिक वातावरण संरक्षण, सूचना कार्यात्मककरण, बायोमेडिकल उपकरण, सामग्री विभाजन झिल्ली, ऊर्जा रूपान्तरण र ऊर्जा भण्डारण प्रविधि जस्ता व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।सामान्य पोलिमर सामग्रीको उच्च प्रदर्शन र ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिकको कम लागत अझै पनि पोलिमर सामग्रीको वर्तमान अनुसन्धान र विकासको फोकस हो र सामान्य प्लास्टिक र इन्जिनियरिङ प्लास्टिकको आवेदन दायरा विस्तार गर्न महत्त्वपूर्ण उपाय हो।
परम्परागत बहुलक सामाग्री को केहि प्रशोधन गुण को अतिरिक्त, नयाँ बहुलक सामाग्री भौतिक र रासायनिक गुण मा धेरै भिन्नता छ।नयाँ पोलिमरिक सामग्रीको विकासको साथ देखा पर्यो, अनुप्रयोग विस्तार गर्ने क्षेत्रहरू, उच्च पोलिमर सामग्री मिक्सिंग एक्सट्रुसनमा पनि उच्च अनुरोध राखिएको छ, परम्परागत मिक्सिंग टेक्नोलोजी र उपकरणहरूले मिश्रणको माग पूरा गर्न केही नयाँ उच्च पोलिमर सामग्रीहरू छैनन्, तसर्थ, नयाँ प्रकारको मिक्सिङ एक्सट्रुजन टेक्नोलोजी र उपकरणको विकास, औद्योगिकीकरणमा नयाँ बहुलक सामग्रीको आवश्यकताहरू पूरा गर्न, मिक्सिङ उपकरण BNR;एकै समयमा, आज पनि बहुलक प्रशोधन उपकरणको विकासको अपरिहार्य प्रवृत्ति हो।
- 1. जुम्ल्याहा पेंच को आवेदनएक्सट्रुसन मिश्रणप्रविधि
आधुनिक मिक्सिङ र मिक्सिङ एक्सट्रुसन टेक्नोलोजी भनेको विद्यमान पोलिमर सामग्रीहरूलाई विभिन्न प्रकारका पोलिमरहरूसँग मिलाएर वा विभिन्न सामग्रीहरूको संयोजनलाई अप्टिमाइज गर्न अन्य सामग्रीहरू थप्नु हो, ताकि भौतिक गुणहरूलाई उल्लेखनीय रूपमा सुधार गर्न वा कच्चा माललाई नयाँ गुणहरू थपेर नयाँ गुणहरू थप्नु हो। बहुलक परिवार।सम्पूर्ण प्लास्टिक उद्योगमा, लगभग 60% प्लास्टिकहरू मिश्रित र नयाँ सामग्री उत्पादन गर्न परिमार्जन गर्नुपर्छ।यी धेरैजसो जटिल प्रशोधन प्रक्रियाहरू जुम्ल्याहा स्क्रू एक्स्ट्रुडरद्वारा प्रतिनिधित्व गर्ने मिक्सिङ उपकरणमा पूरा हुन्छन्।एक्स्ट्रुजन मिश्रण गर्न एउटै दिशा जुम्ल्याहा स्क्रू प्रयोग गर्दा निम्न फाइदाहरू छन्:
(१) उत्कृष्ट मिक्सिङ र प्लाष्टिकाइजिङ कार्यसम्पादन, जसले मिक्स गरेपछि विभिन्न सामग्रीको फैलावट एकरूपता र कार्यसम्पादन एकरूपताको पूर्ण ग्यारेन्टी गर्न सक्छ, र जटिल कार्यहरू जस्तै फिलिंग, ब्लेन्डिङ, ग्लास फाइबर सुदृढीकरण, प्रतिक्रियात्मक एक्सट्रुजन र विभिन्न रेजिनहरूको अस्थिर हटाउने लागि उपयुक्त छ। प्लास्टिक।
(2) सिलिन्डर र स्क्रूले "बिल्डिंग ब्लक" संयोजन महसुस गर्न सक्छ, ताकि बहु-उद्देश्यीय, बहु-कार्य प्राप्त गर्न।
(3) पेंच जाल, आत्म-सफाई प्रभाव राम्रो छ;सामग्रीले उत्कृष्ट सतह नवीकरण प्रभाव र उत्कृष्ट निकास प्रदर्शन प्राप्त गर्दछ, जसले मिश्रण र प्लाष्टिकाइजिंग प्रक्रियामा उत्पन्न ग्यास वा मोनोमर हटाउन सक्छ।
(4) उच्च पेंच गति, ठूलो उत्पादन क्षमता, प्रति इकाई उत्पादन कम शक्ति खपत, स्पष्ट ऊर्जा बचत प्रभाव।
माथिका फाइदाहरूमा आधारित, सह-दिशात्मक जुम्ल्याहा-स्क्रू मिक्सिंग एक्सट्रुजन टेक्नोलोजीको पोलिमर सामग्री प्रशोधन उपकरणहरूमा अपरिवर्तनीय फाइदा छ र बहुलक सामग्री परिमार्जन उत्पादनमा अग्रणी स्थान ओगटेको छ।
वर्तमानमा, नयाँ प्रकारको जुम्ल्याहा-स्क्रू कम्पाउन्डिङ र बाहिर निकाल्ने प्रविधिको नवीनतम अनुप्रयोग मुख्य रूपमा निम्न पक्षहरूमा प्रकट भएको छ: न्यानोमिटर सामग्री परिमार्जनको तयारी उच्च बहुलक सामग्री कठोर गाओ रेन प्रकारको कम लागत, उच्च बहुलक मिश्र धातु सामग्री, विद्युत चुम्बकीय ढाल। पोलिमेरिक सामग्री, डिग्रेडेबल प्लास्टिकका लागि उपन्यास पोलिमर सामग्री, इलेक्ट्रोनिक प्याकेजिङ्ग, नयाँ मास्टरब्याच र विभिन्न कार्यात्मक मास्टरब्याच, आदि, नयाँ कम्पोजिट सामग्रीहरू (जस्तै काठ प्लास्टिक कम्पोजिट) उत्पादन र नयाँ सामग्रीको तयारीमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ। पोलिमर ग्राफ्टिंग, प्रतिक्रियात्मक एक्सट्रुसनको पोलीकन्डेन्सेसनको लागि पनि प्रयोग गरिन्छ।उद्योगमा घरायसी उपकरण, अटोमोबाइल, सञ्चार, इलेक्ट्रोनिक प्रविधि, राष्ट्रिय रक्षा, एयरोस्पेस, वातावरण संरक्षण, रासायनिक उद्योग, निर्माण सामग्री, विद्युतीय शक्ति आदि पर्दछन् ।
- 2. जुम्ल्याहा स्क्रूको साथ नयाँ पोलिमर सामग्री बाहिर निकाल्ने प्रविधिको विकास
वर्तमानमा, नयाँ पोलिमर सामग्रीहरूको विकास दिशा, जुन मुख्य रूपमा न्यानोमटेरियलहरू, डिग्रेडेबल प्लास्टिकहरू, परिमार्जित डामर र काठ-प्लास्टिक कम्पोजिट सामाग्रीहरू मिलेर बनेको छ, यी सामग्रीहरूको औद्योगीकरणमा केन्द्रित छ, र उही-दिशा ट्विन-स्क्रू एक्सट्रुसन टेक्नोलोजी हुन्छ। औद्योगिकीकरणलाई साकार पार्ने कुञ्जी।साधारण पोलीओलेफिन सामग्रीको तुलनामा, यी सामग्रीहरूमा भौतिक प्रणाली संरचना, आणविक संरचना र rheological गुणहरूमा ठूलो भिन्नताहरू छन्।
(१) न्यानोमटेरियलहरू विश्वका विभिन्न देशहरूले विकास गरेको नयाँ प्रकारको सामग्री बनिरहेका छन्।न्यानोमिटर मास्टरब्याचको तयारीदेखि नैनोमिटर परिमार्जित प्लास्टिकको उत्पादनसम्म, ट्विन-स्क्रू एक्स्ट्रुडरले न्यानोमिटर प्लास्टिकको औद्योगिकीकरणमा अपूरणीय भूमिका खेल्छ।पहिलो, न्यानोमटेरियल्सको कण आकार वितरणको कारण, मिश्रण एक्सट्रुजन र फैलावट प्रभावहरू उच्च हुन आवश्यक छ।दोस्रो, अस्पष्ट पग्लने विशेषताहरूका लागि न्यानोमिटर मास्टरब्याचको तयारी, कम कठोरता, विघटनका उत्पादनहरू हटाउने प्रक्रियामा ठूलो मात्रामा ग्यास निकासी र additives समावेश गर्दछ, र परम्परागत पोलिमर विभिन्न अवस्थाहरूमा प्लास्टिकाइजिंग विशेषताहरू जस्तै उच्च भंगुरता, चिसो र। समाप्त उत्पादन प्रक्रिया साधारण polyolefin masterbatch प्रक्रिया भन्दा फरक छ।मिश्रण र प्लाष्टिकाइजिंग एक्स्ट्रुडरबाट कूलिंग र ग्रेन्युलेसन सम्म, धेरै नवीन विकासहरू आवश्यक छन्।त्यसकारण, पग्लिएको बहुलकको सामान्य शीतलन विधि अपनाउन सकिँदैन।अन्तिम उत्पादन पाउडर संकलनको साथ बन्द फिडिङ मोड अपनाउने, स्क्रूमा नयाँ उच्च-दक्षता घने रोटर तत्व अपनाएर, सिलिन्डरमा बफर प्रकारको निकास मोड सेट गरेर, र बेल्ट कन्भेइङ र कूलिङ, प्रि-क्रसिङको मार्ग अपनाएर उत्पादन गरिन्छ। र सामग्री पट्टी चिसो र क्रसिङ मा क्रसिंग।
(२) स्टार्चले भरिएको डिग्रेडेबल प्लास्टिक, डबल डिग्रेडेबल प्लाष्टिक र सम्पूर्ण स्टार्च थर्मोप्लास्टिक प्लाष्टिकको विकासमा धेरै स्टार्चहरू छन्।प्लाष्टिकाइज र मिक्स गर्नुको अतिरिक्त, एक्स्ट्रुजन प्रक्रियामा निकास निर्जलीकरण र निवास समय वितरण समस्याहरू भएका छन् जुन मिश्रण र दाना बनाउने बेला समाधान गर्न आवश्यक छ।तसर्थ, विशिष्ट सामग्री अनुसार, उपयुक्त होस्ट स्क्रू लम्बाइ-व्यास अनुपात, निकास स्थान र मात्रा, स्क्रू संरचना र व्यवस्था, additive थप्ने मोड र थप्ने बिन्दु परीक्षण र कन्फिगरेसन निर्धारण गर्न चयन गर्नुपर्छ;एकै समयमा, अपरेशन टेक्नोलोजी र टेक्नोलोजी पनि गिरावट प्लास्टिक जुम्ल्याहा-स्क्रू निकासी को प्रमुख समस्या बन्यो।माथिको कुञ्जी प्रविधिहरू अवस्थित सफल अनुभवमा आधारित हुन सक्छ, एक्सट्रुजन प्रक्रिया प्रयोग र नतिजा विश्लेषणको साथमा, अन्तमा एक्सट्रुजन प्रक्रिया उपकरण कन्फिगरेसन निर्धारण गर्नुहोस्।
(3) परिमार्जित डामर बहुलक सामग्री परिमार्जन को एक नयाँ दिशा भएको छ।राजमार्ग निर्माण, एयरपोर्ट पुनर्निर्माण र विस्तार परियोजनाहरूमा यसको प्रयोगमा ध्यान केन्द्रित गर्दै, यसको तापमान प्रतिरोध र कम तापक्रम भंगुर सम्पत्ति सुधार गर्नु यसको अनुप्रयोग मूल्य सुधार गर्ने मुख्य दिशा हो।व्यापक आणविक वजन वितरण र macromolecule को संरचना को कारण, डामर को परिमार्जन धेरै सुधार भएको छैन।परिमार्जित डामर धेरै विशेष छ, दुवै रबर प्लास्टिक मिश्रण को विशेषताहरु संग सम्बन्धित छ, तर उत्पादन पोस्ट-प्रोसेसिंग को सामग्री, जुम्ल्याहा स्क्रू एक्स्ट्रुडर को परिवहन, विकास को तत्वहरु को मिश्रण, जस्तै एक्सट्रुजन ग्रेन्युलेसन नयाँ आवश्यकताहरु लाई अगाडि राखिएको छ। , नयाँ प्रकारको संरचना र स्क्रू तत्वको कन्फिगरेसन, कन्सोल, सबै प्रकारका परीक्षण प्यारामिटरहरूमा चयन गरिएको डबल स्क्रू पार्ट, जस्तै स्क्रू लम्बाइदेखि व्यास अनुपात, संख्या र निकास खण्डको स्थिति, सियर रेट, एक्स्ट्रुडिङ फारम र संरचना विकास गर्न नवीनता चाहिन्छ। , आदि
(4) भौतिक विज्ञानको सन्दर्भमा, WPC ठूलो सम्भावना भएको नयाँ सामग्री हो।यो रिपोर्ट गरिएको छ कि प्लान्ट फाइबर कम्पोजिटहरू अटोमोबाइल उद्योग, निर्माण उद्योग, यातायात उद्योग, उड्डयन उद्योग र अन्यमा तिनीहरूको उच्च मेकानिकल गुणहरू, विशिष्ट कठोरता, विशिष्ट शक्ति, ध्वनि अवशोषण र बायोडिग्रेडेबिलिटीको कारण व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।काठको फाइबरमा, काठको धुलोलाई राल म्याट्रिक्ससँग मिसाइन्छ, भिन्नताको एकरूपता फैलाएर प्राप्त कम्पोजिट सामग्रीमा काठको फाइबरको विभिन्न विधिहरूको मिश्रण धेरै ठूलो हुन्छ, काठको प्लास्टिक कम्पोजिटको औद्योगिकीकरणलाई महसुस गर्न यो नयाँ सामग्री उत्पादनको कुञ्जी हो। एक्सट्रुसन प्रक्रिया र एक्स्ट्रुडरको विशेष संरचनाको रूप, प्रविधिको इनोभेसन पोइन्ट सेगमेन्ट गरिएको चार्जिङ तरिका, विशेष स्क्रू प्रकारको संरचना, TME र ZME तत्व, उच्च टर्क गियर ट्रान्समिसन प्रणाली, ठूलो स्क्रू लम्बाइदेखि व्यास अनुपात र D/Di = 1.55 फ्री भोल्युममा रहेको छ। , जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्सट्रुजन उत्पादन को एक-चरण विधि।
को
पोस्ट समय: अगस्ट-22-2019