PTFE फाइबर को तयारी प्रविधि

वाहक कताई विधि

1.भिजेको कताई2.सुक्खा कताई

3.पिघल कताई विधि

भिजेको कताईPTFE को भिस्कोस वा पोलिभिनिल अल्कोहल (PVA) मा वाहकको रूपमा भिजेको कताई, PTFE पाउडर वा इमल्सन फैलावटसँग मिलाउनुहोस्, र थोरै मात्रामा बोरिक एसिड थप्नुहोस्, स्पिनिङ समाधान बनाउनुहोस्, भिजेको स्पिनिङ गर्नुहोस्, सोडियम सल्फेट र अमोनियममा राखिएको टाउको स्पिनिङ गर्नुहोस्। सल्फेट कोगुलेसन बाथ, कोगुलेसन बाथमा नोजलबाट डोप फाइबरमा ठोस हुन्छ, फाइबर लिचिंग रोलर सफ्ट वाटर लिचिंग पछि, फेरि तेल रोलर र सुकाउने रोलर क्रमशः 380 ~ 400 ℃ उच्च तापमान सिंटरिंगमा, PVA वाहक कार्बाइड हटाउनुहोस्, बनाउन स्ट्रेच गर्नुहोस्। PTFE फाइबर 350 ℃ अन्तर्गत।कताई खर्च गर्ने यो विधि झन्झटिलो, उच्च प्रशोधन लागत र ऊर्जा खपत र समय खपत हुन्छ।गुओ यु-हाई र अन्यले PTFE फाइबरको तयारीको उच्च कुशल द्रुत विधि आविष्कार गरे।यो विधिले पहिले पानीमा वाष्पशील जैविक विलायकको कम सापेक्षिक आणविक द्रव्यमानलाई समान रूपमा मिलाउनेछ, PVA सँग हलचलको अवस्थामा, PVA पानीको घोलको मिश्रण, पूर्ण रूपमा विघटन नभएसम्म हलचल जारी राख्नुहोस्।त्यसपछि PVA पानी समाधान र persulfate, PTFE फैलावट मिश्रण एकरूपता, डोप।त्यसपछि बोरेट वा बोरिक एसिडलाई क्षारीयको रूपमा क्षारीय पीएच समायोजनको साथ, पानीमा घोलियो, मिश्रण कोगुलेसन बाथ।अन्तमा परम्परागत को भिजेको कताई उपकरण अपनाउनुहोस्, कताई तरल पदार्थ नोजलमा पुर्‍याउने, मिटरिङ पम्प मिटरिङ मार्फत, कोगुलेसन बाथमा प्रत्यक्ष स्पिनिङ, त्यसपछि सुकाउने, सिन्टेरिङ र स्ट्रेच गरी PTFE फाइबर बनाइन्छ।

सुक्खा कताई

यो विधि सुक्खा कताई द्वारा महसुस गरिएको PTFE जेल हो।PTFE पहिलो केन्द्रित फैलावट र PVA मिश्रित छ, जेल नियामक बोरिक एसिड वा बोरेट लवण थप्नुहोस् र क्षारहरूले pH लाई क्षारीयमा समायोजन गर्नुहोस्, चिपचिपापन र जेल गठनमा अचानक वृद्धि गर्न, स्पिनिङ समाधान हो।र त्यसपछि तिनीहरूलाई पारंपरिक स्पिनिङ उपकरणहरू, ग्यासको दबाब वा स्क्रू स्पिनिङ तरल स्पिनिङ टाउको प्रयोग गरी सुकाउनुहोस्, मिटरिङ पम्पहरूमा नाप्नुहोस्, ड्राई स्पिनिङ, र त्यसपछि सुकाउनुहोस्, PTFE र PVA फाइबरको तयार मिश्रण।अन्ततः परम्परागत sintering र stretching उपकरण प्रयोग गरेर, PVA फाइबर हटाउन मिश्रित sintering हुनेछ, अन्तमा स्ट्रेचिंग प्रक्रिया पछि, PTFE फाइबर तयारी।

क्यारियर स्पिनिङ विधि PTFE फाइबर तयार गर्ने सबैभन्दा परिपक्व विधि हो, र औद्योगिकीकरणलाई महसुस गर्ने केही कम्पनीहरू मध्ये एक भएको छ।तीमध्ये, जापान टोरे कम्पनीले मास फ्र्याक्सन ६०% प्रयोग गर्छ, कणको औसत आकार ०.३ माइक्रोन PTFE थियो, र इमल्सोइड मिश्रित स्पिनिङको २% सोडियम एल्जिनिक एसिड जलीय घोलको मास अंश, कोगुलेसनद्वारा फाइबर, फेरि नुहाउने। धुने, सुकाउने, र 380 ℃ अन्तर्गत तातो स्ट्रेचिङ, अल्जिनिक एसिड सोडियम हटाउने, PTFE फाइबर प्राप्त गर्ने, यसको मोनोफिलामेन्ट रैखिक घनत्व 0. 67 dtex र l को फ्र्याक्चर बल।25 cN/dtex, 59% सम्मको ब्रेकमा लम्बाइ, PTFE डोप स्पिननेबिलिटीको वाहकको रूपमा भिस्कोससँग भन्दा राम्रो स्पिनिङ डोप स्पिननेबिलिटी।शोवा इंडस्ट्रीज, 60% PT - 100 FE को 114 मास अंशको प्रयोग गरी फैलिएको इमल्सन र 8.9% भिस्कोज स्पिनिङ सोल्युसन स्पिनिङको मास फ्र्याक्सनको सेल्युलोज, पानीद्वारा नवजात फाइबरलाई ठोसीकरण गरेपछि, 0/005 mol संग तरल निचोड। L Na0H प्रशोधन, र फाइबर ताप उपचार 280 ℃ अन्तर्गत र 320 ℃ अन्तर्गत तातो स्ट्रेचिङ, अन्तिम तातो उपचार 72 घन्टा 320 ℃ अन्तर्गत, 1. 16 cN/dtex लम्बाइ ब्रेकमा 16.1% को लागि फाइबरको ब्रेकिङ शक्ति थियो।थप रूपमा, बेइजिङ प्रदर्शन प्लान्ट PTFE इमल्सनको 60% मास अंश र 1:1.5 स्पिनिङ सोलुसन स्पिनिङको अनुपातमा PVA सोल्युसनको 10% मास अंश हुनेछ, फाइबरलाई एसिटल, धुने, सुकाउने, सिन्टेरिङ र स्ट्रेचद्वारा ठोस बनाएपछि। PTFE फाइबर प्रणाली।

अस्ट्रियन लेन्जिङ कम्पनी विकास र औद्योगीकरण द्वारा 1970 को प्रारम्भमा फिल्म विभाजन विधि काट्ने फिल्म क्र्याक विधि, PTFE फाइबर को तयारी मा, PTFE पाउडर सिंटर बेलनाकार PTFE parison बनाउन आवश्यक छ, फिल्म को एक निश्चित मोटाई संग काटन, र। त्यसपछि दाँतेदार उपकरणद्वारा रेशममा विभाजित, पिघलने बिन्दु (327 ℃) सिन्टरिंग माथि, त्यसपछि स्ट्रेचिंग मार्फत र PTFE फाइबर ताप उपचारको साथ समाप्त हुन्छ।यो विधि माइक्रोपोरस संरचना, र उच्च शक्ति संग फाइबर प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ।मल्टिफिलामेन्ट सीलिंग फिलर सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, छोटो फाइबरहरू, सुईमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

थप रूपमा, PTFE फिल्म वा पाना पनि सानो चौडाइमा काट्न सकिन्छ, र त्यसपछि उच्च शक्ति PTFE फाइबरले बनेको टेन्साइल साँघुरो कपडालाई प्रत्यक्ष रूपमा काट्न सकिन्छ।तर कपडाको साँघुरो चौडाइको माध्यमबाट अनुदैर्ध्य दिशामा काटेर प्राप्त भएको एकसमान कायम राख्न गाह्रो छ, र साँघुरो कपडाले फाइब्रिलको केही भागलाई अन्त्य गर्छ, त्यसैले साँघुरो कपडामा PTFE फाइबरहरू सजिलै भाँचिन्छन् वा अनुदैर्ध्य दिशामा आंशिक काट्न सकिन्छ। फिल्म को फिलामेंट PTFE झिल्ली अभिविन्यास हो।अनुदैर्ध्य दिशाको झिल्ली र az आकार वा रैखिक-उत्तल आकार एम्बोस गरिएको र काटिएको फिल्मको ट्रान्सभर्स दिशामा, व्यक्तिगत फाइब्रिलहरू आंशिक रूपमा भाँचिएको लगायतका परिणामहरूले नेटवर्क संरचनालाई नियम बनाउँछन्।PTFE फाइबरहरूले यस तरिकाले सानो औसत आकार र एकसमान आकारको साथ व्यक्तिगत फाइब्रिलहरू उत्पादन गरे।

जापान आसाही अफ इन्टु कर्पोरेशन मार्फत फिलिम क्र्याक कानूनी मा काट्ने उच्च स्ट्रेच बल, र PTFE यार्नको प्रतिरोधी रासायनिक प्रदर्शन उत्कृष्ट छ।222 dtex फाइबरमा PTFE फिल्मको प्वाल दर 48% समावेश हुनेछ, फेरि यसको थपिएको ट्विस्टमा 750 ट्विस्ट/m, 440 ℃ र 1 000 m/min Xia स्ट्रेचमा, 55 dtex को लागि फाइबर लाइन घनत्व प्राप्त गर्नुहोस्, र प्वाल दर 1%, मोड्युलस 294 cN/dtex सम्म।

टाँस्नुहोस् एक्स्ट्रुजन स्पिनिङ विधिपेस्ट एक्सट्रुजन स्पिनिङ सामान्यतया PTFE पाउडर 16% ~ 25% वाष्पशील लुब्रिकेन्ट मिक्सको ठूलो अंशको साथ, पेस्टमा ट्युन गर्नुहोस्, आकारको पूर्वनिर्मित भ्रूणले बनेको छ, र निश्चित दबाबमा डाइ एक्सट्रुजन स्पिनिङको स्ट्रिपको साथ स्पिनरेट मार्फत, र त्यसपछि। सुकाएर, सिन्टेरिङ गरेर, उच्च तापक्रममा उच्च स्ट्रेच, गैर-एकसमान सेतो धागो।थप रूपमा, फिलिम एक्सट्रुजन उपकरण वा पातलो स्ट्रिपहरू पनि निचोल्न सक्छ, त्यसपछि additives हटाउन रोलिङ प्रक्रिया द्वारा, र अनुदैर्ध्य काटन, रेखाचित्र र प्रशोधन पछि फ्लफी, PTFE फाइबरहरू पातलो पर्खाल, सानो व्यास र PTFE को पारगम्यता टाँसिएको एक्सट्रुसन द्वारा बनाईएको हो। खोक्रो फाइबर।PTFE पाउडर PTFE होलो फाइबरले बनेको यसको पिघलने बिन्दु मुनिको अवस्थामा, र त्यसपछि 350 ℃ मा 10 मिनेट फायर गरियो, 400% अन्तर्गत 250 ℃, 0.76 mm भित्री व्यास र 0.10 mm को पर्खाल मोटाई, 0.15 mm भन्दा कम खोक्रो फाइबर को व्यास थियो।

1997 मा, M. Shimizu ले उच्च शक्ति र PTFE फाइबर टाँस्ने एक्सट्रुसन द्वारा तयार गर्ने एक विधि प्रस्ताव गर्दछ।PTFE पाउडर मास अंशमा 20% लुब्रिकेन्टहरू थपियो, भ्रूण, एक्सट्रुसन, प्राप्त एकल तार, तातो उपचार र त्यसपछि 350 ℃ 1.5 घन्टा, र 387 ℃ देखि 50 मिमी/मिनेट गति 10 पटक स्ट्रेच गरी, 1.56 ~ जति शक्ति प्राप्त भयो। 2.82 GPa PTFE फाइबर।

PTFE पाउडरलाई स्नेहक (isoparaffin तेल Isopar-E) सँग मिलाएर पेस्ट बनाइयो, 0 ℃ 180 h मा 40 ℃ 30 h मा उभिएर, मिश्रणलाई पूर्ण भिजाउने र सुन्निने बनाउनुहोस्, त्यसपछि भ्रूण र बाहिर निकाल्नुहोस्, 2 घन्टा ह्यान्डल गर्नुहोस्। 340 ℃ अन्तर्गत, र त्यसपछि 0. 5 c/min गति कोठाको तापक्रममा तल, अन्तमा 370 c PTFE फाइबरमा प्राप्त गर्न स्ट्रेच गर्दै, 3.5 ~ 4.0 cN/dtex फ्र्याक्चर बल, ब्रेकमा लम्बाइ 22% हुन्छ।

पिघल कताई विधि

मेल्ट स्पिनिङ भनेको परफ्लुओरो-एन-प्रोपाइल ईथर मिश्रित स्पिनिङ मेल्टको परफ्लुओरिनेटेड इथाइलीन कोपोलिमरको ४% ~ ५% सम्मको PTFE सामग्री हो, स्क्रू एक्सट्रुसन मेसिनले स्पिनिङ गरेपछि मात्रात्मक दबाव इन्जेक्सन होल पम्प गरेर, यसलाई हावामा राम्रो स्ट्रिममा बनाउँछ, र चिसो हुन्छ। तार मा कताई च्यानल मा।PTFE फाइबरले यस विधिको उच्च शक्ति दिन्छ, तर PTFE सुपरमोलेक्युलर संरचना पिघलिएपछि परिवर्तन हुन्छ, जसले गर्दा यसको लचकता गायब हुन्छ र आणविक चेन अभिमुखीकरण स्ट्रेच अवरुद्ध हुन्छ, PTFE उच्च चिपचिपापन र स्पष्ट लचिलोपनको साथ, PTFE मेल्ट फाइबर सीधा तुलनाको लागि स्क्रू एक्स्ट्रुडरले तयार पार्छ, औद्योगीकरण हासिल गर्न गाह्रो छ।Plunger extrusion विधिले यो कठिनाईलाई पार गर्न सक्छ।PTFE र भित्ता-स्लिप घटनाको अत्यधिक कम सतह ऊर्जाको कारणले एक्स्ट्रुजन प्रक्रियामा प्लन्जर, प्रवाह प्रक्रियामा अनावश्यक कतरनी कम गर्दछ, त्यसैले तिनीहरू PTFE पिघलिएको स्पिनिङमा हुन सक्छन्।ली मिन र Donghua विश्वविद्यालय मा अन्य व्यक्ति, उच्च आणविक वजन संग PTFE फाइबर द्वारा तयार छन्।उच्च सापेक्ष आणविक द्रव्यमान जस्तै PTFE र PTFE कम सापेक्ष आणविक द्रव्यमान संग मिसाइएको, पिघलने प्रशोधन, PTFE फिलामेन्ट तयार गरेर Tervoort।PTFE फाइबर को गुण उच्च आणविक वजन संग शुद्ध PTFE फाइबर भन्दा खराब यस तरिका उत्पादन।