ptfe को sintering मा अध्ययन

PTFE उत्पादनहरूका गुणहरू निर्धारण गर्ने तीनवटा कारकहरूको परिप्रेक्ष्यमा - आणविक तौल, क्रिस्टलिनिटी र भोइडेज, भोइडेज मुख्यतया पूर्वनिर्धारित दबाबले प्रभावित हुन्छ, र आणविक तौल र क्रिस्टलिनिटी सबै फरक sintering अवस्थाहरूसँग परिवर्तन हुन्छ।त्यसैले,sintering प्रक्रियासर्तहरूले घनत्व, कठोरता, पारगम्यता र मेकानिकल गुणहरू जस्ता उत्पादनहरूको अन्तिम गुणहरूमा निर्णायक भूमिका खेल्छन्।

PTFE उत्पादनहरूका गुणहरू निर्धारण गर्ने तीनवटा कारकहरूको परिप्रेक्ष्यमा - आणविक तौल, क्रिस्टलिनिटी र भोइडेज, भोइडेज मुख्यतया पूर्वनिर्धारित दबाबले प्रभावित हुन्छ, र आणविक तौल र क्रिस्टलिनिटी सबै फरक sintering अवस्थाहरूसँग परिवर्तन हुन्छ।तसर्थ, sintering प्रक्रिया अवस्थाहरू घनत्व, कठोरता, पारगम्यता र मेकानिकल गुणहरू जस्ता उत्पादनहरूको अन्तिम गुणहरूमा निर्णायक भूमिका खेल्छ।

वाङ पिङले पत्ता लगाए किPTFE को sintering प्रक्रियाबढ्दो र घट्ने गति, सिन्टरिङ तापक्रम र सिन्टरिङ समयबाट प्रभावित भएको थियो।उत्पादन जति ठूलो हुन्छ, बढ्दो र चिसो हुने गति जति सुस्त हुन्छ, सिन्टरिङ समय त्यति नै लामो हुन्छ।निलम्बन राल को sintering तापमान फैलाव राल को भन्दा उच्च छ।शुद्ध सामग्री उत्पादनहरु को sintering तापमान भरिएको उत्पादनहरु भन्दा उच्च छ।सामान्यतया, तापक्रमको दर चिसोको दर भन्दा छिटो हुन्छ।एउटै sintering भट्टी मा, शुद्ध सामग्री र भरिने उत्पादनहरू मिश्रित गर्न सकिँदैन;विभिन्न sintering अवस्था संग उत्पादनहरू मिश्रित गर्न सकिँदैन।विभिन्न कच्चा पदार्थका उत्पादनहरू मिसाउन सकिँदैन।1 मिटर व्यास, 20 एमएम मोटाई भएको 3-लेयर मोल्डेड गोलाकार प्लेट, शुद्ध ptfe को रूपमा डबल तह र भरिएको ptfe को रूपमा बीचको तह उदाहरणको रूपमा, कम्प्रेसन बल, झुकाउने बल, कठोरता र अन्य यान्त्रिक गुणहरू उत्पादन गर्दै। यो प्रविधि द्वारा उत्पादित गोलाकार लेमिनेटेड प्लेट धेरै सुधारिएको छ।

लिउ xianlan गठन प्रक्रिया विशेषताहरु, गठन विधि र PTFE को मोल्ड डिजाइन विशेषताहरु को अध्ययन, कोल्ड प्रेसिंग र sintering द्वारा उत्पादित PTFE उत्पादनहरु को दोष र कारणहरु को विश्लेषण, र उपचार विधिहरु अगाडि राखे।PTFE लाई विभिन्न प्रकारका पूर्वनिर्धारित प्रक्रियाहरू द्वारा मोल्ड गर्न सकिन्छ, जस्तै मोल्डिंग, एक्स्ट्रुजन, हाइड्रोलिक मोल्डिङ, पुश मोल्डिङ र माध्यमिक प्रशोधन, र त्यसपछि अन्तिम उत्पादनमा सिन्टर गरिएको। PTFE मोल्डिङ प्रायः निलम्बित रालबाट बनेको हुन्छ।जब पानाको मोटाई 1.5mm भन्दा कम हुन्छ, फैलाउने राल प्रयोग गरिन्छ।यसको प्राविधिक प्रक्रिया: राल - छल्नी (पाउन्डिङ पछि सस्पेन्सन रेजिन, ढीलो, र 20 जाल जाल चलनी) - थिच्नुहोस् (PTFE पाउडर 20 देखि 35 MPa सम्मको दबाबमा मोल्ड लोड गर्दै, प्रेस कम्प्याक्सन गठन पछि) - sintering (370 ~ 380 मा “सिन्टरिङ फर्नेसमा सिन्टेरिङ तापक्रम) – मोल्ड गरिएका उत्पादनहरू (मोल्डभित्र फ्री स्टेट अन्तर्गत वा बोर्ड, रडहरू, ट्युबहरू, ग्यास्केटहरू र प्याकिङ उत्पादनहरू इत्यादिले डिजाइनलाई अन्तिम रूप दिन कूलिङ गरेपछि)। हाइड्रोलिक विधि पनि भनिन्छ। सन्तुलन विधि वा रबर मोल्डिङ यसको सञ्चालन प्रक्रियामा छ: रबरको झोलालाई डाइमा राख्नुहोस् - पानीको पम्पमा जडान गर्नुहोस्, पानी भरेर रबरको झोलालाई बेलनाकार बनाउनुहोस् - झोला र बाहिरी मोल्ड मोल्ड बन्द गर्ने बीचमा राल समान रूपमा जोड्नुहोस् - क्रमशः बढाउँदै जानुहोस्। पानीको चाप, 12 ~ 13 mpa सम्म पानी भर्ने दबाव 30 मिनेट कायम राख्दै: पानी पछि - डिकम्प्रेसन, रिपिङ, सिन्टरिङ, कूलिङ भनेको उज्यालो र सफा उपस्थितिको प्रयोग हो।पुशलाई पेस्ट एक्सट्रुजन मोल्डिङ पनि भनिन्छ, २० ~ ३० जालको छलनी फैलाउने राल र अर्गानिक तरल पदार्थ (जस्तै टोल्युइन, पेट्रोलियम ईथर, द सॉल्भेन्ट तेल) मिश्रण १:५ पेस्ट मिश्रण, बाक्लो भित्ता सिलिन्डर बिलेटमा प्रिलोड गर्दै, कम्प्रेसर सिलिन्डरमा पुश , तताउने, प्लन्जर पुश मोल्डिङको साथ, ३६० ~ ३८० डिग्री सेल्सियस तापक्रममा सिन्टेरिङमा सुकाउने पछि, चिसो उत्पादनहरूमा बलियो पुश ट्यूब, रड, इत्यादि हुन्छ। एक्स्ट्रुजन मोल्डिङलाई दुई प्रकारमा विभाजन गर्न सकिन्छ: स्क्रू एक्सट्रुजन र प्लन्जर एक्सट्रुसन।क्रसिङ र सिफ्ट गरिसकेपछि पूर्व-सिन्टर्ड राललाई सामग्री सिलिन्डरमा थपिन्छ।स्क्रू रोटेशन वा प्लन्जरको पारस्परिक धक्का मार्फत, कच्चा माल कम्प्याक्शनको एकै समयमा एक्स्ट्रुडरमा सारिन्छ।

वाङ पिङले PTFE फोम सामग्रीको गठन प्रक्रियाको अध्ययन गरे।निलम्बित polytetrafluoroethylene कच्चा मालको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र गाढा चक्रीय सुगन्धित हाइड्रोकार्बनहरू छिद्र-निर्माण एजेन्टको रूपमा चयन गरिन्छ।मिश्रण पछि, preforming उत्पादनहरू preformed र sintered छन्।सिन्टरिङको प्रारम्भिक चरणमा, सुकाउने प्रक्रियालाई छिद्र-बनाउने एजेन्ट एस्केप बनाउन अपनाइएको छ, र त्यसपछि पुन: सिन्टरिङ चरणमा प्रवेश गरिन्छ।विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न विभिन्न डाइलेक्ट्रिक स्थिरताहरूसँग फोम सामग्रीहरू विभिन्न अनुपातमा तयार गर्न सकिन्छ।

चेन जू एट अल।PTFE मा कम्प्रेसन परीक्षण र sintering परीक्षण सञ्चालन गर्यो, घनत्व, कम्प्रेसन बल र कम्प्रेसन मोडुलस बीचको सम्बन्ध बारे छलफल गर्यो, र विभिन्न sintering प्रक्रियाहरु अन्तर्गत नमूनाहरु को कम्प्रेसन शक्ति को विश्लेषण, र अधिक उपयुक्त मोल्डिंग दबाव र sintering प्रक्रिया प्राप्त।नतिजाहरूले देखाए कि PTFE को कम्प्रेसन बल थिच्ने दबाबको बृद्धि संग घट्यो, र कम्प्रेसन मोडुलस थिच्ने दबाबको बृद्धि संग बढ्यो।मोल्डिङ दबाव 27.5mpa थियो, sintering तापमान 380 C थियो, र इन्सुलेशन समय 4 घन्टा थियो।

खराब घर्षण प्रतिरोध र ठूलो थर्मल विस्तार गुणांक जस्ता शुद्ध ptfe को बेफाइदाहरू हटाउनको लागि, Raytheon ले ptfe मा कांस्य भरिएको कणहरू अध्ययन गर्यो, र ptfe को आवेदन दायरा विस्तार गर्यो।ptfe को परम्परागत न्यानो प्रेसिङ मोल्डिङ लामो चक्र, खराब प्रदर्शन, कम आयामी शुद्धता र चिकनीता द्वारा विशेषता हो, जबकि यस अध्ययनमा न्यानो प्रेसिंग मोल्डिंगमा कम काम गर्ने प्रक्रियाहरू, छोटो चक्र र उल्लेखनीय रूपमा सुधारिएको मेकानिकल गुणहरू छन्।