SUKO-1

PTFE को पूर्ण निकासी प्रक्रिया

PTFE को पूर्ण बाहिर निकाल्ने प्रक्रिया:ठोस खुवाउने खण्ड, पिघलाउने खण्ड, डाइभर्सन खण्ड, पग्लिने खण्ड र कूलिङ खण्ड।

1. ठोस खुवाउने खण्ड

यस खण्डमा, सामाग्री को चयन एक धेरै महत्वपूर्ण कारक हो।बाहिर निकाल्ने गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, प्रयोग गरिएका सामग्रीहरूले निम्न सर्तहरू पूरा गर्नुपर्छ: उच्च बल्क घनत्व, राम्रो मुक्त प्रवाह, कणहरू पर्याप्त स्थिरता र कठोरता हुनुपर्छ, र कच्चा माल सरसफाइ, आदि। ठोस खुवाउने खण्ड विभाजित गरिएको छ। दुई प्रक्रियाहरू, पाउडर कम्प्याक्शन र ठोस प्लग प्रवाह, यस खण्डको उत्पादन प्रक्रिया पनि यी दुई पक्षहरूबाट वर्णन गर्नुपर्छ।

① पाउडर कम्पेक्शन।यस खण्डमा, जब प्लन्जर पछि हट्छ, खुकुलो सामग्री गुरुत्वाकर्षणको कार्य अन्तर्गत आफैं पंचिंग चेम्बरमा खस्छ, र जब प्लन्जरले बिस्तारै अगाडि बढ्छ र सामग्रीलाई निचोड्न थाल्छ, ढीला कणहरू त्यसपछि यसलाई घनामा संकुचित गरिन्छ। ठोस प्लग।यो प्रक्रिया अनिवार्य रूपमा मेकानिकल प्लन्जरको एक्स्ट्रुजन प्रेशर उत्पन्न गर्ने प्रक्रिया हो।

②ठोस प्लग प्रवाह।जब सामग्री प्लन्जरको साथ अगाडि बढ्न जारी राख्छ, ठोस प्लगले पंचको कार्य अन्तर्गत सम्पूर्ण ब्यारेलमा सामग्रीलाई अगाडि धकेल्छ।र यस प्रक्रियामा, ठोस प्लगले पछाडिको छेउ र अगाडिको छेउबाट धकेल्ने बल र प्रतिरोध प्राप्त गर्नेछ, जसले गर्दा ठूलो मात्रामा ऊर्जा भण्डारण हुनेछ।जब प्लन्जर सबैभन्दा टाढाको स्ट्रोकमा पुग्छ, यो छिट्टै पछि हट्न थाल्छ।यस समयमा, सामग्रीले अघिल्लो भण्डारण ऊर्जा जारी गर्नेछ, ताकि सामग्री अगाडि बढ्न जारी राख्न सक्छ।किनभने PTFE आफैंमा ठूलो क्रिप गुणहरू छन्, जब प्लन्जरले यसलाई तल थिच्दछ, विकृतिको कारणले ऊर्जाको एक निश्चित मात्रा भण्डारण हुनेछ।उर्जाको यो भाग बिस्तारै प्लन्जर पछि हट्ने बित्तिकै रिलिज हुनेछ, र यो प्रक्रिया अगाडि र पछाडि चक्र हुनेछ।

2. पिघलने खण्ड

जब ठोस प्लग अगाडि बढ्छ, यसले ब्यारेल पर्खालसँग घर्षण बनाउँछ र गर्मी उत्पन्न गर्दछ।ब्यारेल बाहिरको हीटरसँग मिलाएर, ठोस प्लगको तापक्रम बढ्दै जानेछ, जसले गर्दा सामग्री पग्लन थाल्छ र प्रक्रियामा पग्लन थाल्छ।झिल्ली।सामाग्री को पग्लने सामान्यतया सिलिन्डर पर्खालको नजिकको भागबाट सुरु हुन्छ, र बिस्तारै बाहिरबाट भित्र पग्लन्छ।सामग्री अगाडि बढ्दै जाँदा, लगानी मोल्डको मोटाई पनि बढ्दै जानेछ, र ठोस प्लगको त्रिज्या साना र सानो हुँदै जान्छ जबसम्म पिघलले सम्पूर्ण ब्यारेल खण्ड भर्दैन।

3. डाइभर्सन खण्ड

सामान्यतया पाइप मोल्डको सुरुको भागमा शन्ट कोन हुन्छ, यसको कार्य यस भागबाट बग्ने पिघललाई पातलो रिंग बनाउनु हो, जसले तातो र प्लाष्टिकाइज गर्न र पूर्वनिर्धारित पाइप बनाउन मद्दत गर्दछ।जब सामग्री यस खण्डबाट बग्छ, स्प्लिटर कोन र अन्य उपकरणहरूको घर्षण प्रतिरोध अन्तर्गत पिघलमा दबाब बनाइनेछ, जुन घना उत्पादनहरूको गठनको लागि फाइदाजनक हुन्छ, र सामग्रीलाई कडा कतरनीको अधीनमा पनि हुनेछ। यो खण्ड।एक निश्चित हदसम्म, अवशिष्ट ठोस पदार्थहरूको पग्लने गति बढ्छ, र अर्को चरणमा प्रवेश गर्दा सामग्रीहरू मूल रूपमा पूर्ण रूपमा पग्लिन सक्छन्।

4. पिघलाउने खण्ड

जब सामग्री यस खण्डमा प्रवेश गर्दछ, यो पूर्णतया पिघलिएको अवस्था भएको छ, तर दबाबमा निश्चित उतार-चढ़ावहरू छन्, र PTFE पग्लिएको अझै पनि लोचको निश्चित डिग्री छ।यो किनभने सामग्री जहिले पनि ऊर्जा भण्डारणको प्रक्रियामा हुन्छ ऊर्जालाई अगाडि बढाउने प्रक्रियामा डिस्चार्ज गर्न।आन्दोलन जारी राख्ने सुनिश्चित गर्नको लागि;सामग्रीको निरन्तर प्रगति संग, दबाब उतार-चढ़ाव सानो र सानो हुनेछ, र आन्दोलन बिस्तारै स्थिर हुनेछ।प्लन्जर पंचिङ एक्स्ट्रुडरले लामो डाइ डिजाइन अपनाएको हुनाले, यसले प्रभावकारी रूपमा सामग्री डाइमा रहँदा समय विस्तार गर्छ, जसले गर्दा उत्पादनको एकरूपता र कम्प्याक्टनेसमा थप सुधार हुन्छ।PTFE को उच्च पग्लने बिन्दुको कारणले गर्दा, एक्सट्रुसनको समयमा डाइलाई तताउन आवश्यक छ, र तताउने खण्डको लम्बाइले एक्सट्रुसन दबाब र गतिलाई निश्चित हदसम्म असर गर्छ, जसले गर्दा एक्स्ट्रुडरको प्रशोधन क्षमतालाई असर गर्छ।सान्दर्भिक परीक्षण नतिजाहरूका अनुसार, तताउने खण्ड जति लामो हुन्छ, उत्सर्जनको चाप बढी हुन्छ र उत्पादनको भौतिक गुणहरू त्यति नै राम्रो हुन्छन्।यद्यपि, यदि तताउने खण्ड धेरै लामो छ भने, यसले उत्पादनमा दरारहरू निम्त्याउन सक्छ।यो समस्या समाधान गर्नको लागि, ब्यारेलको तताउने खण्डलाई तीन खण्डहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ, प्रत्येक खण्डले स्वतन्त्र रूपमा तापमान नियन्त्रण गर्न सक्छ, र ब्यारेल र बिजुली ताप रिंगको बीचमा एक एल्युमिनियम आस्तीन थपिएको छ, ताकि सतहको सन्तुलन। ब्यारेल को तापमान सुनिश्चित गर्न सकिन्छ।

5. चिसो खण्ड

यो खण्डले सामग्रीको चिसो र आकारलाई बढावा दिन्छ।यस प्रक्रियाको बखत, सामग्रीको तापक्रम 250 ℃ भन्दा कम गर्न सकिन्छ, र पातलो पर्खालको ट्यूबबाट सामग्री बाहिर निकाल्दा तापमान> 200 ℃ हुनु आवश्यक छ।त्यसपछि, पातलो पर्खालको पाइपबाट निकालिएको पाइपलाई चिसो समय नियन्त्रण गर्न हावामा चिसो गर्नुपर्छ।यो नोट गर्नुपर्दछ कि यदि कूलिंग सेक्सन धेरै छोटो छ भने, उत्पादन पहिले नै एयर कूलिंग चरणमा प्रवेश गर्दछ, जसले उत्पादनलाई आकारमा धेरै ठूलो बनाउँदछ, संकुचन दर घटाउँदछ, र आन्तरिक तनाव बढाउँदछ।उत्पादनको गुणस्तर सुधार गर्नको लागि, कोर रडले उत्पादनको हावा चिसो चरणमा राम्रो सहायक भूमिका खेल्न सक्छ भनेर सुनिश्चित गर्न ब्यारेलको लम्बाइ भन्दा कोर रड उचित रूपमा ठूलो हुनुपर्छ।


पोस्ट समय: अगस्ट-13-2020