ठूलो व्यास प्लास्टिक पाइप को गठन विधि र यसको अनुसन्धान

पाइपलाइन यातायात उद्योगको विकासको साथ, पाइपलाइन यातायात क्षमताको लागि आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुँदै गइरहेका छन्, र ठूलो-व्यास प्लास्टिक पाइपको आवेदन अधिक र अधिक व्यापक हुँदै गइरहेको छ।उच्च उत्पादन तीव्रता, प्रकाश गुणस्तर, प्रभाव प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध संग ठूलो व्यास प्लास्टिक पाइप को अनुसन्धान र विकास भविष्यमा पाइपलाइन यातायात को मुख्य विकास दिशाहरु मध्ये एक हो।

पाइपलाइन यातायात उद्योगको विकासको साथ, पाइपलाइन यातायात क्षमताको लागि आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुँदै गइरहेका छन्, र ठूलो-व्यास प्लास्टिक पाइपको आवेदन अधिक र अधिक व्यापक हुँदै गइरहेको छ।ठूलो व्यास को अनुसन्धान र विकासप्लास्टिक पाइपउच्च उत्पादन तीव्रता, प्रकाश गुणस्तर, प्रभाव प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध भविष्यमा पाइपलाइन यातायात को मुख्य विकास दिशाहरु मध्ये एक हो।

यस लेखमा, ठूलो व्यासको प्लास्टिक पाइपको गठन विधि, यसको अनुसन्धान स्थिति, विद्यमान समस्याहरू र विकास प्रवृत्ति संक्षेप गरिएको छ।ठूला व्यासको प्लास्टिक पाइप बनाउने समस्याको परम्परागत विधिलाई ध्यानमा राख्दै, यो कागजले परम्परागत मोल्डिङको सामग्री उत्पादन प्रविधिको वृद्धि र ठूलो व्यासको प्लास्टिक पाइपको एक्सट्रुसन मोल्डिङ प्रविधिको नयाँ प्रविधि, बहुलक पग्लने इन्जेक्सन पाइल बनाउने प्रस्ताव राखेको छ। प्लाष्टिक मेल्ट एक्सट्रुजन मेसिन प्रेशरको भूमिका, रोलिङ पाइप र किप-अफ डिभाइसद्वारा भरिएको जेट, स्पेसको अवरोधले बनेको ब्लक, त्यसपछि रोलिङ यन्त्र र ट्र्याक्टर मोल्डिङ लाइनको कार्य अन्तर्गत लगातार स्क्रू पाइल।

त्यसपछि, बहुलक पिघल इंजेक्शन र स्ट्याकिंग प्रविधिको सिद्धान्त अनुसार, एक ठूलो व्यास प्लास्टिक पाइप पिघल इंजेक्शन र स्ट्याकिंग उपकरण विकसित भएको थियो।उपकरणमा एक्स्ट्रुडर, पाइप बनाउने यन्त्र, ट्र्याक्टर, नियन्त्रण प्रणाली र अन्य समावेश छन्।परम्परागत पाइप मोल्डिंग उपकरणको तुलनामा, उपकरणलाई एक्स्ट्रुजन डाइ हेड, घुमाउरो मन्डरेल, मोल्ड मात्र आवश्यक पर्दैन, लचिलो पाइप मोल्डिंग पनि गर्न सक्छ, Ø मोल्डिंग व्यास 749 ~ Ø 948 मिमी, 30 ~ 50 मिमी प्लास्टिक पाइप भित्ता मोटाई हुन सक्छ।

मोल्डिङ प्रक्रियाको मुख्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरू विश्लेषण गरिन्छ, जसमा मोल्डिङ तापक्रम, स्क्रू गति, कर्षण गति, रोटेशन गति र पिच, इत्यादि समावेश हुन्छन्। प्रक्रिया प्यारामिटरहरू बीचको गणितीय सम्बन्ध अनुसार, प्रक्रिया प्यारामिटरहरू सेट गरिन्छ र त्यसपछिको संख्यात्मक सिमुलेशन विश्लेषणको लागि गणना गरिन्छ। प्रयोग आवश्यक छ।

गणितीय मोडेल र ज्यामितीय मोडेल स्थापना गर्ने मोल्डिंग प्रक्रियाको सिद्धान्त अनुसार, संख्यात्मक अनुकरण गर्न POLYFLOW सफ्टवेयर प्रयोग गरेर, पग्लने वेग वितरण, तापक्रम वितरण, स्थानीय प्रवाह, जस्तै कानून, कर्षण गति, घुमाउने गति, संग संयुक्त रूपमा विश्लेषण गर्दछ। डिजाइन तापमान, इन्जेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया मापदण्डहरू जस्तै तापमान, संख्यात्मक सिमुलेशन विश्लेषण, सैद्धान्तिक मार्गदर्शन महत्वका साथ प्रयोगहरूको नतिजालाई अन्तिम रूप दिन कूलिंग।

अन्तमा, गणना प्यारामिटरहरू र निष्कर्षको संख्यात्मक सिमुलेशन विश्लेषण अनुसार, ठूलो व्यास प्लास्टिक पाइप पिघल इंजेक्शन ढेर गठन प्रयोगहरू, पाइप गठन औंठी कठोरता, तन्य गुण र प्रभाव गुणहरू र मेकानिकल गुण परीक्षण, विभेदक स्क्यानिङ क्यालोरीमेट्री विश्लेषण परिणामहरू, विश्लेषण। तान्ने गति, घुमाउने गति, डिजाइनको तापमानलाई अन्तिम रूप दिने, कूलिङ स्प्रे बनाउने तापक्रम र मोल्डिङ पाइपको मेकानिकल गुणहरूमा अन्य प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, संख्यात्मक सिमुलेशन विश्लेषणको प्रमाणीकरणको प्रभाव।

थप रूपमा, मेकानिकल गुणहरू र मोल्डिंग पाइप मेकानिकल गुणहरू द्वारा एक्सट्रुजन मोल्डिंग पाइप आकारहरूको तुलनामा, परिणामहरूले देखाउँदछ कि ठूलो व्यासको गठन प्रक्रिया मार्फत, प्लास्टिक पाइपको मेकानिकल गुणहरू एक्सट्रुजन मोल्डिंगको भन्दा राम्रो छ, विशेष गरी प्रभाव प्रदर्शन। , ती मध्ये, अक्षीय प्रभाव शक्ति एक्सट्रुजन मोल्डिंग पाइपको 1.6 गुणा र परिधि प्रभाव शक्ति एक्सट्रुजन मोल्डिंग पाइपको 2.2 गुणा हो।