बाहिर निकाल्ने मुख्य सिद्धान्तहरू भाग १

बाहिर निकाल्ने सन्दर्भमा ध्यानमा राख्नु पर्ने महत्त्वपूर्ण सिद्धान्तहरू निम्न छन्।तिनीहरूले पैसा बचत गर्न, उच्च गुणस्तरका उत्पादनहरू उत्पादन गर्न र उपकरणहरू अझ प्रभावकारी रूपमा प्रयोग गर्न मद्दत गर्नुपर्छ।

1. मेकानिकल सिद्धान्त। एक्स्ट्रुजनको आधारभूत मेकानिकीहरू सरल छन् - एउटा पेंच ब्यारेलमा घुम्छ र प्लास्टिकलाई अगाडि धकेल्छ।पेंच साँच्चै एक झुकाव विमान हो, वा र्याम्प, केन्द्रीय कोर वरिपरि घाउ।इरादा बल गुणा गर्न को लागी हो ताकि ठूलो प्रतिरोध परास्त गर्न सकिन्छ।एक्स्ट्रुडरको अवस्थामा, त्यहाँ विजयी हुन तीनवटा प्रतिरोधहरू छन्: ब्यारेल भित्तामा ठोस कणहरू (फिड) र स्क्रू (फिड जोन) को पहिलो केही मोडहरूमा एकअर्कालाई रगड्ने;ब्यारेल पर्खालमा पिघलको आसंजन;र यसलाई अगाडि धकेल्दा पग्लिएको भित्र प्रवाह गर्न प्रतिरोध।

सर आइज्याक न्यूटनले व्याख्या गरेका छन् कि यदि कुनै चीज दिइएको दिशामा अघि बढिरहेको छैन भने, त्यसमा रहेको बलहरू त्यस दिशामा सन्तुलित हुन्छन्।पेंच अक्षीय दिशामा सर्दैन, यद्यपि यो परिधिको वरिपरि क्रस दिशामा छिटो घुमिरहेको हुन सक्छ।त्यसोभए, पेंचमा अक्षीय बलहरू सन्तुलित छन्, र यदि यो प्लास्टिक पिघलमा ठूलो बलको साथ अगाडि धकेलिएको छ भने यो समान बलको साथ कुनै चीजमा पछाडि धकेलिएको हुनुपर्छ।यस अवस्थामा, यसले थ्रस्ट बियरिङ भनिने फिड प्रविष्टिको पछाडिको असरलाई धकेलिरहेको छ।

सिकर्मी र मेसिनरीमा प्रयोग हुने स्क्रू र बोल्टहरू जस्तै अधिकांश एकल पेचहरू दाहिने हातको धागो हुन्।तिनीहरू घडीको उल्टो दिशामा घुम्छन्, यदि पछाडिबाट हेर्दा, तिनीहरूले ब्यारेललाई पछाडिबाट बाहिर निकाल्ने प्रयास गर्दा।केही जुम्ल्याहा-स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरूमा, दुईवटा स्क्रूहरू डबल ब्यारेल र इन्टरमेसमा विपरीत दिशामा घुम्छन्, जसले गर्दा एउटा दायाँ-हात र अर्को बायाँ-हात हुनुपर्छ।अन्य इन्टरमेसिङ ट्विन-स्क्रूहरूमा, दुबै पेचहरू एउटै दिशामा घुम्छन् र त्यसैले एउटै अभिमुखीकरण हुनुपर्छ।तथापि, सबै अवस्थामा, पछाडि बल लिनको लागि थ्रस्ट बियरिंगहरू छन्, र न्यूटनको सिद्धान्त अझै पनि लागू हुन्छ।

2. थर्मल सिद्धान्त। एक्स्ट्रुडेबल प्लास्टिकहरू थर्मोप्लास्टिकहरू हुन् - तिनीहरू तताउँदा पग्लिन्छन् र चिसो भएपछि फेरि ठोस हुन्छन्।प्लास्टिक पग्लने तातो कहाँबाट आउँछ?फिड प्रिहिटिंग र ब्यारेल/डाइ हीटरहरूले योगदान गर्न सक्छन्, र स्टार्टअपमा महत्त्वपूर्ण छन्, तर मोटर ऊर्जा इनपुट - ब्यारेल भित्र उत्पन्न हुने घर्षण ताप जसरी मोटरले चिपचिपा पग्लने प्रतिरोधको बिरूद्ध स्क्रूलाई बदल्छ — तातोको सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण स्रोत हो। धेरै साना प्रणालीहरू, ढिलो-चल्ने स्क्रूहरू, उच्च-पघ्ने-तापमान प्लास्टिकहरू, र एक्स्ट्रुजन-कोटिंग अनुप्रयोगहरू बाहेक सबैका लागि।

अन्य सबै कार्यहरूका लागि, यो महसुस गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि ब्यारेल हीटरहरू सञ्चालनको क्रममा तातोको प्राथमिक स्रोत होइनन्, र त्यसैले हामीले अपेक्षा गरेभन्दा बाहिर निकाल्नमा कम प्रभाव पार्छ।पछाडिको ब्यारेलको तापक्रम महत्त्वपूर्ण रहन सक्छ किनभने यसले टोकाइलाई असर गर्छ, वा फिडमा प्रवाह हुने ठोस पदार्थको दरलाई असर गर्छ।टाउको र मर तापक्रम सामान्यतया वांछित पग्लिएको तापक्रममा वा नजिक हुनुपर्छ, जबसम्म तिनीहरू चमक, प्रवाह वितरण, वा दबाब नियन्त्रण जस्ता विशेष उद्देश्यका लागि प्रयोग गरिँदैन।

3. गति घटाउने सिद्धान्त। धेरै जसो एक्स्ट्रुडरहरूमा, मोटरको गति परिमार्जन गरेर स्क्रू गति परिवर्तन गरिन्छ।मोटरहरू सामान्यतया लगभग 1750 rpm मा पूर्ण गतिमा घुम्छन्, तर यो एक्स्ट्रुडर स्क्रूको लागि धेरै छिटो छ।यदि यो छिटो घुमाइयो भने, यसले धेरै घर्षण तातो उत्पन्न गर्नेछ, र प्लास्टिकको निवास समय एक समान, राम्रो-मिश्रित पग्लन तयार गर्न धेरै छोटो हुनेछ।एक सामान्य कटौती अनुपात 10:1 र 20:1 को बीचमा छ।पहिलो चरणले गियर वा पुली सेट प्रयोग गर्न सक्छ, तर दोस्रो चरणले सधैं गियरहरू प्रयोग गर्दछ र स्क्रू अन्तिम, ठूलो गियरको केन्द्रमा सेट गरिएको छ।

केही ढिलो चल्ने मेसिनहरूमा (जस्तै UPVC को लागि जुम्ल्याहा), त्यहाँ घटाउने तीन चरणहरू हुन सक्छन्, र शीर्ष गति 30 rpm वा कम (60:1 सम्मको अनुपातमा) हुन सक्छ।अर्को चरममा, कम्पाउन्डिङका लागि प्रयोग गरिएका केही धेरै लामो जुम्ल्याहाहरू ६०० rpm वा बढीमा चल्न सक्छन्, जसले गर्दा धेरै कम घटाउने अनुपात आवश्यक हुन्छ, साथै धेरै तीव्र शीतलन आवश्यक हुन्छ।

कहिलेकाहीँ घटाउने अनुपात कामसँग मेल खाँदैन — त्यहाँ शक्ति प्रयोग नगरिएको छ — र यो मोटर र शीर्ष गति परिवर्तन गर्नको लागि पहिलो घटाउने चरणको बीचमा पुलीहरूको सेट थप्न सम्भव छ।यसले या त स्क्रू गतिलाई पहिलेको सीमाभन्दा बाहिर बढाउँछ वा प्रणालीलाई त्यो शीर्ष गतिको ठूलो प्रतिशतमा चल्न अनुमति दिन शीर्ष गति घटाउँछ।यसले उपलब्ध शक्ति बढाउँछ, एम्पेरेज घटाउँछ, र मोटर समस्याहरूबाट बच्न सक्छ।दुबै अवस्थामा, सामग्री र यसको शीतलन आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, उत्पादन बढाउन सकिन्छ।