SUKO-1

ट्यूब प्लास्टिक एक्सट्रुजन मेसिन प्रक्रिया

ट्यूब, नली र पाइपको प्लास्टिक एक्स्ट्रुजन एक थर्मोप्लास्टिक कच्चा माललाई समाप्त वा नजिक-समाप्त वलय उत्पादनमा रूपान्तरण गर्नको लागि स्थिर-स्थिति प्रक्रिया हो।कच्चा माल सामान्यतया प्लास्टिक गोली वा पाउडर को रूप मा छ।रूपान्तरण एक्स्ट्रुडरमा एकसमान पिघलाएको मास बनाएर र उत्पादनको क्रस सेक्शनको आकार परिभाषित गर्ने एक्सट्रुजन डाइ ओरिफिस मार्फत दबाबमा राखेर हुन्छ।बनाइएको सामग्री, वा एक्स्ट्रुडेट, नियन्त्रित दरमा निस्कने निकासबाट चिसो र टाढा तानिन्छ।एक्स्ट्रुडेटलाई स्पूलमा घाउ गर्न, निर्दिष्ट लम्बाइमा काट्न वा अर्को इन-लाइन प्रक्रियामा निर्देशित गर्न सकिन्छ।

प्लास्टिक एक्सट्रुजन मेसिन प्रक्रिया

इन्जेक्सन मोल्डिङ वा ब्लो मोल्डिङको विपरीत, जुन चक्रीय प्रक्रियाहरू हुन्, एक्सट्रुजन एक स्थिर-स्थिति प्रक्रिया हो।यो स्थिर-राज्य विशेषताले उत्पादन प्रक्रियाको रूपमा केही अद्वितीय फाइदाहरू र चुनौतीहरू उत्पन्न गर्दछ।एक्सट्रुडेड उत्पादनहरू धेरै लामो र निरन्तर हुन्छन्, र एक क्रस सेक्शन हुन्छ जुन सामान्यतया अक्ष वा उत्पादनको दिशाको सन्दर्भमा स्थिर हुन्छ।इंजेक्शन-मोल्डेड उत्पादनहरू प्रत्येक अक्षमा फरक क्रस खण्डहरू भएका अलग वस्तुहरू हुन्।ट्यूब, नली र पाइपको निकासी एक स्थिर-अवस्था प्रक्रिया हो भन्ने तथ्यलाई यस लेखको धेरै क्षेत्रहरूमा छलफल गरिनेछ। ट्यूब, नली र पाइप वर्णन गर्न प्रयोग गरिने शब्दावली उद्योग अनुसार फरक हुन्छ।

उपकरण

ट्यूब, नली, वा पाइप एक्स्ट्रुजन प्रणालीका प्रमुख कम्पोनेन्टहरू प्रायः कम्पोनेन्टहरूमा विभाजित हुन्छन् जुन एक्स्ट्रुडरको माथिल्लो भाग, एक्स्ट्रुडर आफैंमा, र एक्स्ट्रुडरको डाउनस्ट्रीममा हुन्छन्।अपस्ट्रिम कम्पोनेन्टहरूमा कच्चा पदार्थहरू एक्स्ट्रुडरमा पुर्‍याउनको लागि राल ह्यान्डलिंग उपकरणहरू, र राल कन्डिसनिङ उपकरणहरू समावेश छन् जसले राललाई पूर्व-तातो गर्नेछ, वा एक्स्ट्रुडर फिड घाँटीमा प्रवेश गर्नु अघि रालको आर्द्रता सामग्रीलाई नियन्त्रण गर्दछ।डाउनस्ट्रीम कम्पोनेन्टहरूमा पग्लिएको राल फिल्टर वा स्क्रिन चेन्जर, एक्सट्रुजन डाइ एसेम्बली, क्वेन्च वा भ्याकुम साइजिङ ट्याङ्की, कुनै पनि उत्पादन मापन गर्ने उपकरण, बेल्ट पुलर वा निप रोल सेटको रूपमा एक्सट्रुजन लाइन स्पीड कन्ट्रोलर, र अन्तमा उत्पादन समावेश हुन्छ। काटिएको उपकरण वा घुमाउरो उपकरण।त्यहाँ अतिरिक्त एक्सट्रुजन प्रक्रिया विधिहरू छन् जसले एक्स्ट्रुडेड उत्पादनलाई सिधै अर्को इन-लाइन प्रक्रियामा सुदृढीकरण ब्रेडिङ थप्न वा अन्य कोटिंग्स वा राल तहहरू थप्नको लागि लैजान्छ।

सामग्री

धेरै थर्मोप्लास्टिक र केही थर्मोसेट प्लास्टिकहरू प्रशोधन गर्न एक्सट्रुजन प्रविधिहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।ट्यूब, नली र पाइप उत्पादनहरूका लागि प्रायः बाहिर निकालिने रेजिनहरूमा उच्च र कम घनत्व पोलीथीन, पोलीप्रोपाइलिन, पोलीयुरेथेन, पोलीस्टायरिन, फ्लोरोपोलिमर, PTFE, पलिएस्टर, र लचिलो र कठोर PVC समावेश छन्।इन्जेक्शन-मोल्डेड रेजिनहरूबाट एक्स्ट्रुडेड रेजिनहरूलाई प्रायः फरक पार्ने एउटा विशेषता भनेको सामान्य प्रशोधन तापमानमा प्लास्टिकको पिघलिएको चिपचिपापन हो।एक्स्ट्रुडेड प्लाष्टिकमा प्रायः उच्च पग्लिएको चिपचिपापन हुन्छ, जसले एक्स्ट्रुडेटलाई निभाउने चरणमा हुँदा एक्सट्रुडेटलाई डाइद्वारा दिइएको आकार कायम राख्न अनुमति दिन्छ। विभिन्न रेजिनहरूको संयोजन विशेष भौतिक, जैविक वा रासायनिक गुणहरू प्राप्त गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।धेरै additives बहुलक को प्रशोधन विशेषताहरु बृद्धि गर्न वा उत्पादन गुण परिवर्तन गर्न एक्सट्रुजन प्रक्रिया को समयमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।त्यस्ता additives मा लुब्रिकेन्ट, थर्मल स्टेबिलाइजर, एन्टिअक्सिडेन्ट, रेडियोपेसिफिङ एजेन्ट, र colorants समावेश छ।

प्रशोधन प्यारामिटरहरू

एक्सट्रुजन प्रशोधनका लागि महत्त्वपूर्ण प्यारामिटरहरू इन्जेक्शन मोल्डिङ प्रक्रियाहरू जस्तै छन्।रालको तापक्रम, रालको दबाब, रालको आर्द्रता सामग्री, स्क्रू गति, र स्क्रू मोटर एम्पेरेज सामान्यतया नियन्त्रण वा नियन्त्रित भोल्युमेट्रिक दरमा एकसमान पिघल प्रदान गर्न निगरानी गरिन्छ।क्विन्चिङ तापक्रम र एक्स्ट्रुडेट तानिएको दरलाई नियन्त्रित उत्पादन आकार प्रदान गर्न नियन्त्रण वा निगरानी गरिन्छ।आयाम मापन, विभिन्न प्रकारका गेजिंग विधिहरू प्रयोग गरेर, एक्सट्रुडेटलाई उत्पादनको रूपमा लिन सकिन्छ।इन्जेक्शन मोल्डिङको विपरित, एक्सट्रुसनले डाइ टूलिङ परिवर्तन नगरी अन्तिम उत्पादनको साइज भिन्न हुन सक्छ।सामान्य एक्सट्रुजन उत्पादन सहिष्णुता वा प्रक्रिया स्थिरता नाममात्र मापन मूल्यको 1% भित्र राखिएको छ।यी निर्माण प्रक्रियाहरूमा स्थिर अवस्था अवस्थाहरू समावेश भएकाले, कुनै पनि कार्य जसले कुनै पनि प्यारामिटर वा अवस्थालाई स्थिर गर्न सक्छ प्रक्रियाको लागि लाभदायक हुन्छ।


पोस्ट समय: मे-०९-२०१७